銅及銅合金焊材，適用于氧-乙炔、TIG、MIG焊接.銅焊條copperweldingrod銅焊條是指應(yīng)用銅及銅合金焊材，適用于氧-乙炔、TIG、MIG焊接，廣泛應(yīng)用于汽車、輪船、電氣等制造業(yè)。2運條方法銅焊條焊接可用直線運條法,速度越快越好,以減少金屬氧化,在焊件許可范圍內(nèi),增大焊條直徑和焊接電流,焊接V形或X形坡口時,根部可能出現(xiàn)未焊透等缺陷,其原因主要是由于焊條太粗,坡口角度小,電弧離根部太遠(yuǎn),加之銅的導(dǎo)熱快,電弧熱量不足,所以,為根部焊透,應(yīng)適當(dāng)加大坡口角度或加大間隙,V形坡口多層焊時,層用直徑3-4毫米的焊條,以后各層可增大焊條直徑并做橫向擺動,焊接時,電弧應(yīng)正對熔池,避免吹向坡口金屬的某一邊,焊條沿焊縫中心等速送進(jìn),并向焊接方向移動,防止液體金屬及熔渣流到熔池外面產(chǎn)生焊瘤,更換焊條時動作要迅速,應(yīng)在焊接處于高溫狀態(tài)時央距弧坑10毫米的已焊焊縫上引弧,然后重新回到原熔池,待熔池填滿后繼續(xù)進(jìn)行焊接。T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源，焊條接正極。用途：用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補(bǔ)焊。如各種化工機(jī)械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補(bǔ)。熔敷金屬化學(xué)成份/%MnFeNiAlCu9.0-12.02.5-4.01.8-2.55.5-7.5余量T302鈦鈣型藥皮Cu70Ni30的白銅焊條，可交直流兩用，全位置焊接。焊接工藝優(yōu)良，焊縫金屬有良好的塑性及抗裂性能。用途：主要用于焊接70-30銅鎳合金。也可用于碳鋼零件的堆焊熔敷金屬化學(xué)成分呢/%MnFeSiNiPPbTi其他Cu1.0-2.50.4-0.75≤0.529-33≤0.02≤0.02≤0.50≤0.5余量T107為紫銅焊條，對大氣和海水有較好的耐蝕性，主要焊接導(dǎo)電銅排，導(dǎo)管等銅結(jié)構(gòu)件。熔敷金屬化學(xué)成份/%SiMnCu≤0.5≤0.5≥99T207為硅青銅焊條。對無機(jī)酸（硝酸除外），有機(jī)酸有耐蝕性，適于紫銅，硅青銅及黃銅焊接。熔敷金屬化學(xué)成份/%SiMnPPbCu2.5-4.095T227為磷青銅焊條，有一定強(qiáng)度，塑性，韌性，耐磨性及耐蝕性，適于紫銅，黃銅，磷青銅等焊接。熔敷金屬化學(xué)成份/%SnPCu≤0.50.05-0.3余量T237為鋁錳青銅焊條，耐磨，耐蝕性優(yōu)良，廣泛用于銅合金，鋁青銅與銅，鑄鐵的焊接。熔敷金屬化學(xué)成份/%SiMnAlCu≤0.1≤2.07.0-9.0余量