T107為紫銅焊條，對大氣和海水有較好的耐蝕性，主要焊接導(dǎo)電銅排，導(dǎo)管等銅結(jié)構(gòu)件。熔敷金屬化學(xué)成份/%SiMnCu≤0.5≤0.5≥99T207為硅青銅焊條。對無機酸（硝酸除外），有機酸有耐蝕性，適于紫銅，硅青銅及黃銅焊接。熔敷金屬化學(xué)成份/%SiMnPPbCu2.5-4.095T227為磷青銅焊條，有一定強度，塑性，韌性，耐磨性及耐蝕性，適于紫銅，黃銅，磷青銅等焊接。熔敷金屬化學(xué)成份/%SnPCu≤0.50.05-0.3余量T237為鋁錳青銅焊條，耐磨，耐蝕性優(yōu)良，廣泛用于銅合金，鋁青銅與銅，鑄鐵的焊接。熔敷金屬化學(xué)成份/%SiMnAlCu≤0.1≤2.07.0-9.0余量用途：用于高溫條件下的爐管（如HK-40﹨HP-40﹨RC-1﹨RS-1﹨IN-81）等焊接。★A502不銹鋼焊條型號GB/T：E16-25MoN-16說明：鈦鈣型Cr16Ni25Mo6奧氏體不銹鋼焊條，交直流兩用。用途：用于淬火狀態(tài)下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼和剛性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強鋼，如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi、不銹鋼、碳鋼和鉻鋼等?！顰512不銹鋼焊條型號GB/T：E16-8-2-16說明：鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，熔敷金屬鐵素體含量一般在5FN以下焊縫具有較高的高溫韌性，即使在較大拘束條件下仍具有較強抗裂能力，交直流兩用，焊接工藝性好。用途：用于高溫高壓不銹鋼管道的焊接。電弧應(yīng)正對熔池,避免吹向坡口金屬的某一邊,焊條沿焊縫中心等速送進,并向焊接方向移動,防止液體金屬及熔渣流到熔池外面產(chǎn)生焊瘤,更換焊條時動作要迅速,應(yīng)在焊接處于高溫狀態(tài)時央距弧坑10毫米的已焊焊縫上引弧,然后重新回到原熔池,待熔池填滿后繼續(xù)進行焊接。3焊接順序在用銅焊條焊接的時候為減少焊件變形,焊縫隙長度在500毫米以內(nèi)時,可采用從一端直接焊到另一端的直通焊接法,如焊縫長度大于500毫米時,可由中心向兩端焊接,焊接碳鋼采取的一些防止變形方法,在焊銅時亦可采用。4焊接電流和焊條直徑銅焊條直徑和焊接電流應(yīng)根據(jù)焊件厚度,焊縫開頭,焊件外廓和散熱條件等進行選擇,通常,焊接電流是焊條直徑的40-50倍。