隨著我國(guó)汽車工業(yè)的發(fā)展及加入WTO后貿(mào)易的高速發(fā)展，降低汽車（配件）制造成本，又不斷提品質(zhì)量顯然是我國(guó)汽車工業(yè)的出路。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)汽車橡膠配件的廠商，在幾大類產(chǎn)品中，橡膠隔膜占有相當(dāng)?shù)牡匚?。?jīng)過(guò)長(zhǎng)期的努力，其在性能和外觀質(zhì)量均得到大幅度的提升，但僅僅這樣還是不夠的，要想汽車橡膠隔膜的產(chǎn)品品質(zhì)能夠脫穎而出，還在在稱料方面狠下工夫。其中就涉及到汽車橡膠隔膜稱重稱料系統(tǒng)。汽車橡膠隔膜稱重稱料系統(tǒng)是一種用于廣泛用于工業(yè)自動(dòng)化稱重稱料設(shè)備的控制系統(tǒng)，能為生產(chǎn)節(jié)省大量的勞動(dòng)力，為生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)巨大效益。該系統(tǒng)系統(tǒng)包括橡膠隔膜原料的儲(chǔ)存、輸送、稱重稱料、除塵、物料混合、包裝灌裝等多種設(shè)備，涉及粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料；其中稱重稱料系統(tǒng)可根據(jù)橡膠行業(yè)特點(diǎn)及工藝要求，結(jié)合物料特性，合理的選擇單料稱料、多料順序累加、減重稱料、失重秤配料、皮帶/螺旋秤、散料秤等多種計(jì)量方式。1.人工稱料,易出錯(cuò)。稱重稱料是一個(gè)機(jī)械枯燥的重復(fù)動(dòng)作,工人很容易疲勞,而出現(xiàn)稱錯(cuò)料的情況,而當(dāng)出錯(cuò)后,要么沒(méi)有發(fā)現(xiàn),要么發(fā)現(xiàn)了也不敢向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),導(dǎo)致產(chǎn)品合格率波動(dòng)。2.勞動(dòng)強(qiáng)度大,人力成本高。3.相關(guān)化學(xué)原料對(duì)操作者的身體健康有危害。為解決這些問(wèn)題,我司設(shè)計(jì)了電腦自動(dòng)控制稱重,稱料,輸送的系統(tǒng)解決方案。本方案的基本流程為：自動(dòng)稱重,稱重完畢的物料投入混合機(jī)組,輔以氣力管道輸送至擠出機(jī)。與傳統(tǒng)的方法相比這種方案的優(yōu)點(diǎn)是：1.由電腦控制的自動(dòng)稱料系統(tǒng)提高了稱料的精度和效率。2.氣力管道輸送減少了人力勞動(dòng)成本,提高了生產(chǎn)效率,另外物料在封閉的管道中輸送也避免了粉塵對(duì)車間環(huán)境的污染。自動(dòng)稱料機(jī)專為塑料及粉體生產(chǎn)加工行業(yè)設(shè)計(jì)制造，本機(jī)與物料接觸部分全部采用不銹鋼制作，可與各種規(guī)格擠出機(jī)，高速混合機(jī)，塑料攪拌機(jī)配套使用，廣泛適用于各類粉狀，粒狀，回收破碎等物料的上(送)料用途。自動(dòng)稱料機(jī)單機(jī)上料高度可達(dá)2-6米，并可多機(jī)串聯(lián)使用，抽送上料速度為1-3噸每小時(shí)。具有:自動(dòng)控制加料，維修方便面，安全，提高工作效率等優(yōu)點(diǎn)。