自動(dòng)稱料機(jī)稱的重系統(tǒng)集流環(huán)信號(hào)傳輸裝置選擇自動(dòng)稱料機(jī)為適應(yīng)連鑄機(jī)鋼包旋轉(zhuǎn)中兩臂兩組稱重傳感器輸出信號(hào)的順利輸出轉(zhuǎn)換,選擇國(guó)產(chǎn)新型的集流環(huán)信號(hào)傳輸裝置(或稱傳感器信號(hào)轉(zhuǎn)換器),該裝置是一種把傳感器信號(hào)通過(guò)滑環(huán)傳輸?shù)较乱还ぷ鳝h(huán)節(jié)的信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置,能有效旋轉(zhuǎn)臺(tái)任意角度旋轉(zhuǎn)時(shí),把傳感器信號(hào)準(zhǔn)確無(wú)誤地傳輸?shù)椒Q量?jī)x表中去而不受外界信號(hào)干擾,以解決鋼包工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)使電纜發(fā)生相互混繞難題。其性能特點(diǎn)主要有:1)可實(shí)現(xiàn)兩組傳感器進(jìn)行自動(dòng)信號(hào)轉(zhuǎn)換;2)內(nèi)部信號(hào)通過(guò)銀片接觸式傳遞;3)通過(guò)雙旋轉(zhuǎn)撥叉可實(shí)現(xiàn)雙向傳輸;動(dòng)態(tài)、靜態(tài)兩種信號(hào)轉(zhuǎn)換。率值自動(dòng)稱料機(jī)不是一個(gè)新概念。早在1987年河南硅酸鹽學(xué)會(huì)的劉篤新工程師在《河南建材》上發(fā)表的《關(guān)于水泥生料稱料公式研究》中就提出了率值稱料的概念，1991年還出版專著《水泥生料稱料的率值公式法》，詳細(xì)探討了生料反饋回調(diào)的各種方法，證明在原材料成分波動(dòng)時(shí)單控制生料CaO、Fe2O3不能穩(wěn)定生料三率值，進(jìn)一步明確了率值稱料的概念。他沒(méi)有止步于揭示鈣鐵控制的缺陷，而是進(jìn)一步研究了6種回調(diào)方法，提出了鈣鐵控制下率值合格的.佳回調(diào)方法，.大限度地避免了鈣鐵控制的缺陷。水泥廠目前普遍采用的回調(diào)方法實(shí)際上就是劉篤新工程師倡導(dǎo)的方法。此后，率值稱料的理論并沒(méi)有新的突破。目前率值稱料的基本假定是：要實(shí)現(xiàn)率值稱料必須要測(cè)定出生料硅、鐵、鋁、鈣4種化學(xué)成分。自動(dòng)稱料機(jī)的智能控制（1）零點(diǎn)遷移和自動(dòng)跟蹤零點(diǎn)的遷移范圍有兩種:±２％mr和±５％mr。要實(shí)現(xiàn)零點(diǎn)自動(dòng)跟蹤，零點(diǎn)遷移范圍必須選擇±２％mr，系統(tǒng)自動(dòng)記錄稱量斗內(nèi)每次裝入的凈荷w1和卸出的凈荷w2，然后計(jì)算差值δw,根據(jù)δw的大小和極性自動(dòng)修正稱量裝置零點(diǎn)。δw＝w１-w２（2）自動(dòng)稱料機(jī)的數(shù)字濾波稱量系統(tǒng)中，稱重傳感器所采集的料重信號(hào)初是模擬信號(hào)，在采集傳送過(guò)程中不可避免要受到干擾，為消除這種干擾，系統(tǒng)將信號(hào)進(jìn)行a/d轉(zhuǎn)換再進(jìn)行數(shù)字濾波處理。數(shù)字濾波器為兩種:fir濾波器和iir濾波器。（3）自動(dòng)稱料機(jī)的測(cè)量穩(wěn)定性的自適應(yīng)要使測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，在一定的時(shí)間間隔（t）內(nèi)重量的變化要在允許的范圍（r）內(nèi)，系統(tǒng)根據(jù)重量的變化率進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)節(jié)，t和r的可選值為:t:0.4s、0.5s、0.7s、1s;r:2.25d、3.25d、4.25d、6.25d、8.25d（division）。（4）自動(dòng)稱料機(jī)的流量計(jì)算與上料單控制自動(dòng)稱料機(jī)的系統(tǒng)可對(duì)一臺(tái)稱量裝置或一種爐料（在一個(gè)或多個(gè)倉(cāng)中）計(jì)算其流量的瞬時(shí)值和累計(jì)值。當(dāng)操作員在監(jiān)視畫面上填寫好上料單后，就確定了各種爐料的設(shè)定重量，系統(tǒng)計(jì)算各種爐料的累計(jì)值，當(dāng)與設(shè)定值相等時(shí)則結(jié)束該種爐料的供料。當(dāng)上料單全部執(zhí)行完畢，系統(tǒng)就等待下一個(gè)上料單。