自動稱料機的設計思路，自動稱料機設計前首先要清楚所要工作的對象環(huán)境及要求：1、自動稱料機稱料對象：金剛石微粉，300目以上的流動性好，300目以下的吸附性好，沒流動性。2、自動稱料機的料杯：規(guī)格不同的一次性料杯，材質為鉬或鋯，重量0.1克左右，表面光滑。3、自動稱料機的稱量精度要求在±0.02克。此精度意味著設備的傳送機構要相當平穩(wěn)，對稱重傳感器和稱重儀表精度及抗干擾性要求很高。4自動稱料機的在稱料過程中不能對料有污染。如果有其他粉塵摻入到金剛石微粉中會直接影響到合成PCD的質量，有時還會因起嚴重后果。自動稱料機的智能控制（1）零點遷移和自動跟蹤零點的遷移范圍有兩種:±２％mr和±５％mr。要實現(xiàn)零點自動跟蹤，零點遷移范圍必須選擇±２％mr，系統(tǒng)自動記錄稱量斗內每次裝入的凈荷w1和卸出的凈荷w2，然后計算差值δw,根據(jù)δw的大小和極性自動修正稱量裝置零點。δw＝w１-w２（2）自動稱料機的數(shù)字濾波稱量系統(tǒng)中，稱重傳感器所采集的料重信號初是模擬信號，在采集傳送過程中不可避免要受到干擾，為消除這種干擾，系統(tǒng)將信號進行a/d轉換再進行數(shù)字濾波處理。數(shù)字濾波器為兩種:fir濾波器和iir濾波器。（3）自動稱料機的測量穩(wěn)定性的自適應要使測量數(shù)據(jù)準確，在一定的時間間隔（t）內重量的變化要在允許的范圍（r）內，系統(tǒng)根據(jù)重量的變化率進行自適應調節(jié)，t和r的可選值為:t:0.4s、0.5s、0.7s、1s;r:2.25d、3.25d、4.25d、6.25d、8.25d（division）。（4）自動稱料機的流量計算與上料單控制自動稱料機的系統(tǒng)可對一臺稱量裝置或一種爐料（在一個或多個倉中）計算其流量的瞬時值和累計值。當操作員在監(jiān)視畫面上填寫好上料單后，就確定了各種爐料的設定重量，系統(tǒng)計算各種爐料的累計值，當與設定值相等時則結束該種爐料的供料。當上料單全部執(zhí)行完畢，系統(tǒng)就等待下一個上料單。自動稱料機稱的重系統(tǒng)集流環(huán)信號傳輸裝置選擇自動稱料機為適應連鑄機鋼包旋轉中兩臂兩組稱重傳感器輸出信號的順利輸出轉換,選擇國產新型的集流環(huán)信號傳輸裝置(或稱傳感器信號轉換器),該裝置是一種把傳感器信號通過滑環(huán)傳輸?shù)较乱还ぷ鳝h(huán)節(jié)的信號轉換裝置,能有效旋轉臺任意角度旋轉時,把傳感器信號準確無誤地傳輸?shù)椒Q量儀表中去而不受外界信號干擾,以解決鋼包工作臺的旋轉使電纜發(fā)生相互混繞難題。其性能特點主要有:1)可實現(xiàn)兩組傳感器進行自動信號轉換;2)內部信號通過銀片接觸式傳遞;3)通過雙旋轉撥叉可實現(xiàn)雙向傳輸;動態(tài)、靜態(tài)兩種信號轉換。