產品名稱：機床測頭：

產品型號：3D-700-BT30

【產品簡介】

3D-700-BT30無線發(fā)射全自動測量系統，自動識別機床精度誤差，自動補償機床精度，采用三坐標測量原理，對大型復雜零件在機床上直接進行曲面測量，測量結果進行比對并出報告；主要效果：提升現有機床的加工能力和精度，大型單件產品在線修正一次完成，不再二次裝夾返工修補，提高生產效率、減少機床輔助時間，降低制造成本。

【主要用途】

大型、單件或外型復雜產品生產企業(yè)：如：模具制造、汽車零部件、大型模坯、工裝夾具、大型齒輪、塑膠產品等制造行業(yè)……

【適用機床】CNC立式加工中心、臥式加工中心、大型龍門式加工中心等數控機床。

【主要功能】

● 自動測量：可測量深度、寬度、長度、孔徑、溝槽 位置、圓柱、曲面等；通過三維圖形比對，得出誤差值，在線調整機床加工參數和修正誤差；

●自動識別：NC測量系統自動識別機床精度誤差，自動補償機床精度；

● 精準定位：可快速調機、精準確定工件位置；

● 測量范圍：機床±X、±Y、+Z軸方向的行程任意距離內均可測量。

【技術參數】

1、         3D-700-BT30測量頭為5向觸發(fā)測頭：±X，±Y，+Z

2、         單向重復精度≤1μm

3、         測量超程范圍：單邊15°

4、         觸發(fā)壽命：≥10000萬次觸發(fā)

5、         Z軸正向保護距離LF-5mm,MF-3mm,EF-2mm

6、         正負極電源供電電壓：5.0V或24V

7、         可配測針類型：通用M3螺紋系列測針

8、         測頭彈力類型：LF（低彈力），SF（標準彈力）MF（中彈力），EF（高彈力）

9、         防油防污，防護等級IP67 

【技術特點】

   便捷——現場隨時監(jiān)控品質狀況,將專職送檢改為自檢，提高工作效率，大型工件可一次性加工到位，避免二次裝夾。

   精準——重復精度0.001mm，工藝設計編程師，將改變傳統的設計加工方式，可提高加工精度，降低修模補模的損失和成本，做到一次性合模成功，減少可控因素浪費，由粗加工制造升級為精加工制造。

   規(guī)范——測量過程系統自動完成，UG外掛可打印出3D檢測報告

   經濟——將昂貴的計量室測量技術用于生產一線，節(jié)省時間，減少操作環(huán)節(jié)。

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加工中心專用機床測頭：無線發(fā)射全自動測量系統，以零件為加工基準，代替人工自動分中找正、尋邊、測量；自動修正坐

標系；自動刀補；主要效果：提升制造品質確保產品合格率，降低做零件基準的制造成本及外型加工工序；批量分中一次完

成；首件調機、打樣、確定生產方案方便快捷。

批量產品生產企業(yè)：如：手機中框邊框、電路板、汽車零配件、五金加工、塑膠產品……等加工制造行業(yè)，金屬切削過程中

的品質管控。

全自動無線發(fā)射藍牙傳輸方式機床在線進行分中找正、孔徑及坐標位置測量，自動修正坐標系；自動刀補；提升產品合格率，

批量分中一次完成；首件調機、打樣方便快捷；如手機中框校正加工、機殼底座、模板加工；汽車零配件等金屬件精加工等。

1、自動分中找正工件，自動更新零件加工坐標系；

2、消除加工精度的分散變化;

3、批量產品自動分中;

4、首件產品調整機床節(jié)省時間精度可靠 ;

5、斷刀檢測；;

6、刀具磨損檢測;   

7、零件精度自動補償功能;

8、深度、寬度、內徑、外徑等測量功能;

9、機床返程間隙自動顯示功能;

汽車鑄件深加工、金屬手機殼、電視機邊框、平板電腦、模架制造，軍工，航天，輕軌，船舶，風電配套工程，水力工程

設備，醫(yī)療，通訊電子，機器人，自動化，五金機械，特種機床，大型檢具制做等精加工制造行業(yè)。

CNC加工中心、立式雕銑機、高速精雕機、復合式數控機床、小型鉆攻機、三軸高速CNC、四軸加工中心、五軸加工中心等