產(chǎn)品名稱：機(jī)床測(cè)頭：

產(chǎn)品型號(hào)：3D-700-BT30

【產(chǎn)品簡(jiǎn)介】

3D-700-BT30無(wú)線發(fā)射全自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)，自動(dòng)識(shí)別機(jī)床精度誤差，自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)床精度，采用三坐標(biāo)測(cè)量原理，對(duì)大型復(fù)雜零件在機(jī)床上直接進(jìn)行曲面測(cè)量，測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比對(duì)并出報(bào)告；主要效果：提升現(xiàn)有機(jī)床的加工能力和精度，大型單件產(chǎn)品在線修正一次完成，不再二次裝夾返工修補(bǔ)，提高生產(chǎn)效率、減少機(jī)床輔助時(shí)間，降低制造成本。

【主要用途】

大型、單件或外型復(fù)雜產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)：如：模具制造、汽車零部件、大型模坯、工裝夾具、大型齒輪、塑膠產(chǎn)品等制造行業(yè)……

【適用機(jī)床】CNC立式加工中心、臥式加工中心、大型龍門式加工中心等數(shù)控機(jī)床。

【主要功能】

● 自動(dòng)測(cè)量：可測(cè)量深度、寬度、長(zhǎng)度、孔徑、溝槽 位置、圓柱、曲面等；通過(guò)三維圖形比對(duì)，得出誤差值，在線調(diào)整機(jī)床加工參數(shù)和修正誤差；

●自動(dòng)識(shí)別：NC測(cè)量系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別機(jī)床精度誤差，自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)床精度；

● 精準(zhǔn)定位：可快速調(diào)機(jī)、精準(zhǔn)確定工件位置；

● 測(cè)量范圍：機(jī)床±X、±Y、+Z軸方向的行程任意距離內(nèi)均可測(cè)量。

【技術(shù)參數(shù)】

1、         3D-700-BT30測(cè)量頭為5向觸發(fā)測(cè)頭：±X，±Y，+Z

2、         單向重復(fù)精度≤1μm

3、         測(cè)量超程范圍：?jiǎn)芜?5°

4、         觸發(fā)壽命：≥10000萬(wàn)次觸發(fā)

5、         Z軸正向保護(hù)距離LF-5mm,MF-3mm,EF-2mm

6、         正負(fù)極電源供電電壓：5.0V或24V

7、         可配測(cè)針類型：通用M3螺紋系列測(cè)針

8、         測(cè)頭彈力類型：LF（低彈力），SF（標(biāo)準(zhǔn)彈力）MF（中彈力），EF（高彈力）

9、         防油防污，防護(hù)等級(jí)IP67 

【技術(shù)特點(diǎn)】

   便捷——現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)監(jiān)控品質(zhì)狀況,將專職送檢改為自檢，提高工作效率，大型工件可一次性加工到位，避免二次裝夾。

   精準(zhǔn)——重復(fù)精度0.001mm，工藝設(shè)計(jì)編程師，將改變傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)加工方式，可提高加工精度，降低修模補(bǔ)模的損失和成本，做到一次性合模成功，減少可控因素浪費(fèi)，由粗加工制造升級(jí)為精加工制造。

   規(guī)范——測(cè)量過(guò)程系統(tǒng)自動(dòng)完成，UG外掛可打印出3D檢測(cè)報(bào)告

   經(jīng)濟(jì)——將昂貴的計(jì)量室測(cè)量技術(shù)用于生產(chǎn)一線，節(jié)省時(shí)間，減少操作環(huán)節(jié)。

+
加工中心專用機(jī)床測(cè)頭：無(wú)線發(fā)射全自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)，以零件為加工基準(zhǔn)，代替人工自動(dòng)分中找正、尋邊、測(cè)量；自動(dòng)修正坐

標(biāo)系；自動(dòng)刀補(bǔ)；主要效果：提升制造品質(zhì)確保產(chǎn)品合格率，降低做零件基準(zhǔn)的制造成本及外型加工工序；批量分中一次完

成；首件調(diào)機(jī)、打樣、確定生產(chǎn)方案方便快捷。

批量產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)：如：手機(jī)中框邊框、電路板、汽車零配件、五金加工、塑膠產(chǎn)品……等加工制造行業(yè)，金屬切削過(guò)程中

的品質(zhì)管控。

全自動(dòng)無(wú)線發(fā)射藍(lán)牙傳輸方式機(jī)床在線進(jìn)行分中找正、孔徑及坐標(biāo)位置測(cè)量，自動(dòng)修正坐標(biāo)系；自動(dòng)刀補(bǔ)；提升產(chǎn)品合格率，

批量分中一次完成；首件調(diào)機(jī)、打樣方便快捷；如手機(jī)中框校正加工、機(jī)殼底座、模板加工；汽車零配件等金屬件精加工等。

1、自動(dòng)分中找正工件，自動(dòng)更新零件加工坐標(biāo)系；

2、消除加工精度的分散變化;

3、批量產(chǎn)品自動(dòng)分中;

4、首件產(chǎn)品調(diào)整機(jī)床節(jié)省時(shí)間精度可靠 ;

5、斷刀檢測(cè)；;

6、刀具磨損檢測(cè);   

7、零件精度自動(dòng)補(bǔ)償功能;

8、深度、寬度、內(nèi)徑、外徑等測(cè)量功能;

9、機(jī)床返程間隙自動(dòng)顯示功能;

汽車鑄件深加工、金屬手機(jī)殼、電視機(jī)邊框、平板電腦、模架制造，軍工，航天，輕軌，船舶，風(fēng)電配套工程，水力工程

設(shè)備，醫(yī)療，通訊電子，機(jī)器人，自動(dòng)化，五金機(jī)械，特種機(jī)床，大型檢具制做等精加工制造行業(yè)。

CNC加工中心、立式雕銑機(jī)、高速精雕機(jī)、復(fù)合式數(shù)控機(jī)床、小型鉆攻機(jī)、三軸高速CNC、四軸加工中心、五軸加工中心等