以下為零件校平機、鋼板矯平機、沖壓件壓平機

一、DSNL薄板精密校平機、SPS薄板精密校平機以及STS中厚板精密校平機（零配件校平）

1.薄板沖壓件壓平機適用于各種金屬0.1-0.6mm/0.3-1.5mm/0.3-3.0mm金屬片料的精密整平，主要針對鋁板，銅板，不銹鋼等表面要求高的線料，整平精度高，整平過后不易變形回彈；
2.精密壓平機壓平輪及背壓輪皆采用鉻鋼制造，熱處理HRC60。后研磨，再鍍硬鉻后研磨加工，確保硬鉻層均勻及每條軸的形狀公差；滾筒表面研磨拋光防止材料產(chǎn)品被滾筒轉(zhuǎn)動擠壓造成損傷；
3.對表面要求特別高的客戶可采用上下滾筒包膠（85-90度）處理，材質(zhì)耐酸堿、耐磨、抗壓，對材料不會有任何劃痕
4.機器運轉(zhuǎn)采購變頻調(diào)速，可自由控制運轉(zhuǎn)速度，啟動停止均有緩沖，材料不易抖動變形，表面不易損傷；
5.壓平機的調(diào)整方式采用四點獨立細牙螺桿調(diào)整，四個精密百分表控制，操作簡單方便；
6.可加裝前后皮帶輸入輸入出流水線或滾筒自動輸送線；
7.沖壓件壓平機整平精度較高可達正負0.05mm以內(nèi)，根據(jù)產(chǎn)品不同精度不同；精密數(shù)顯表控制（可到0.01mm的下降點)，以整面下降的形式整平，使得整平精度高，調(diào)速更加方便簡單，整平方式為產(chǎn)品經(jīng)過多輥壓后材料內(nèi)應力而達到高精密整平效果，較高整平精度可達0.05mm/(截對角100*100mm）

8.可配合沖床以及剪床實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)，節(jié)省人力資源，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率；
9.沖壓件壓平機可加裝快速拆卸矯平輥功能，滾輪直接一根一根抽出來清洗，可清洗得更加干凈，操作更安全簡單方便；

二、SHS厚板精密校平機及YS、SYS厚板精密校平機（汽車零配件校平或其它沖壓件校平等）

1、零件校平機為加強型高精密零配件精密整平機，適合厚度1-6mm/3-10mm/4-12mm的金屬片料、條料的精密滾筒整平；
2、此系列整平機為多輥士精密厚板整平機，整平滾筒為上6下7，上下滾輪各加裝二條輔助支撐滾輪；
3、本公司生產(chǎn)的SHS、SYS零件校平機整平輪及背壓輪皆采用鉻鋼制造，熱處理HRC60。后研磨，再鍍硬鉻后研磨加工，確保硬鉻層均勻及每條軸的形狀公差；滾筒表面研磨拋光防止材料產(chǎn)品被滾筒轉(zhuǎn)動擠壓造成損傷；
4、此系列校平機入料上滾筒有兩個可調(diào)彈簧調(diào)整入料壓力，手動調(diào)節(jié)入料間隙，讓入料更加順暢；
5、零件校平機整平調(diào)節(jié)使用渦輪升降機調(diào)節(jié)，四個精密數(shù)顯百示表控制（可到0.01mm的下降點)，以整面下降的形式整平，使得整平精度高，調(diào)速更加方便簡單，整平方式為產(chǎn)品經(jīng)過多輥壓后材料內(nèi)應力而達到高精密整平效果，較高整平精度可達0.05mm/(截對角100*100mm）
6、此系列整平速度為0-15m/min ,采用臺達變頻器變頻調(diào)速，可根據(jù)需要進行手動旋鈕調(diào)整；
7、適合金屬片料的高精密整平，在機器進出口均安裝有輔助不銹鋼托板，方便片料產(chǎn)品進出料拿放；
8、雙排鏈條傳動,齒輪加厚；

9、可加裝快速拆卸矯平輥功能，滾輪直接一根一根抽出來清洗，可清洗得更加干凈，操作更安全簡單方便；

三、高精密四重式、六重式整平機系列

四重式精密板材整平機采用框架結(jié)構，精度高、效率高、噪音低、使用維修方便，可根據(jù)客戶要求訂做機型。機器用途：適用于碳鋼板、不銹鋼板或金屬板材通用要求的校平，是板材矯平的理想設備。該機可單機使用，也可與各類軋機或板、卷材制品開卷設備配套組成流水生產(chǎn)線。

四重/六重式液壓整平機采用在上、下排矯平工作輥與支撐軸承（輪）之間各加裝一排中間輥，構成上下各三重，共六重的組輥結(jié)構；矯平輥受力分布均勻，結(jié)構剛性好，工作輥撓曲變形小，矯平精度高，形成諧波衰減性矯直，從根本上解決普通矯平常見的矯不平、易產(chǎn)生輥印壓痕、工件塌角、鐮刀彎等問題，提高板材的矯正精度，適用范圍廣，材料表面不會留下輥壓痕跡，矯正精度更高。特色：
1、強大的液壓壓力使上下矯正輥之間的間隙(機械式死限位)始終保持不變，確保大批量零件矯正效果始終如一；
2、7寸高精度觸摸屏顯示，PLC控制，可視化輸入、編輯、修改、儲存工藝參數(shù)；
3、僅需數(shù)分鐘就可以讓沖壓件、板材和零件變得平整且?guī)缀鯚o應力。

以下為卷料薄板、中厚板、厚板精密校平機

一、普通矯正機 CLS系列（卷料）

1、材料矯正機適用于0.4-3.0mm厚的中板材料整平，整平滾輪為￠60mm，上3下4排列方式，可用于各五金廠、電子廠沖壓件的連續(xù)生產(chǎn)。
2、滾輪熱處理、鍍硬絡及研磨加工，可延長滾輪使用壽命。
3、采用簡單的電器箱控制，易于機臺操作，構造簡單，經(jīng)濟實惠。
4、采用L型感應架感應接觸控制，安全，簡便。
5、手輪調(diào)節(jié)，刻度參考，直觀易懂，操作簡單。
6、材料經(jīng)矯正后，光滑平順無壓痕，不損材料表面。
7、控制采用24V感應電流，安全穩(wěn)定，同時可根據(jù)需求調(diào)整延時啟動時間，避免馬達的頻繁啟動，延遲使用壽命。
8、本機可單獨使用，同時可配合MT型，MTC型使用，效果良好，故障率低,保養(yǎng)容易。
9、依出料速度之需要，可用無段變速裝置。

二、薄板精密整平機SNL以及STL系列（卷料）

1、精密薄板整平機有單段式和雙段式兩種機型，標準為雙段式，滾輪直徑￠20mm（整平滾輪25支排列上3/下3 上9/下10），整平材料厚度：0.1～0.6mm，主要用于手機配件、電腦配件、數(shù)碼產(chǎn)品配件的沖壓前整平。
2、通過在一個整平機構中設置兩組整平組件，從而實現(xiàn)對材料的多次間歇性整平，而且每組整平組件中作為主動可調(diào)的上整平滾輪的數(shù)目逐步增加，大排距粗矯，小排距精矯，從而達到高精密整平之需求。
3、采用萬向節(jié)同步獨立傳動方式代替齒輪齒合的傳動，整平效果佳。
4、滾筒調(diào)節(jié)采用的刻劃式調(diào)整方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)百分表式調(diào)節(jié)方式，無需額外校正，調(diào)試更加簡便、準確，使用壽命更長。
5、進出料口處均設置有進、出料輪組件，方便入料與出料。
6、整平輥采用軸承鋼經(jīng)高頻淬火HR60℃鍍硬鉻再研磨，硬度高，耐磨性好，壽命長。
7、變頻控速，材料運行過程中不易抖動變形，確保高精密整平之需求。
8、料寬300mm以上的附有整平輔助輪（補強裝置），確保其在生產(chǎn)過程中不會發(fā)生彎曲變形，從而提高了產(chǎn)品的平面度質(zhì)量。

三、中厚板精密整平機STS系列（卷料）

1、精密整平機采用平行輥錯位對壓的矯正方式，整平滾輪20支（上10/下11排列），萬向節(jié)同步傳動，通過調(diào)整上下滾筒間的間隙來達到整平效果，適用于0.3～3.0mm的不銹鋼、銅片、鐵片、鋁片等中厚板材料的整平，可以達到完美的整平效果。
2、整平滾輪采用獨立式傳動，上整平組裝一輔助滾輪，可依需求調(diào)整材料彎曲方向。
3、滾筒調(diào)節(jié)采用的刻劃式調(diào)整方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)百分表式調(diào)節(jié)方式，無需額外校正，調(diào)試更加簡便、準確，使用壽命更長。
4、整平滾筒材質(zhì)采用軸承鋼，經(jīng)熱處理淬火HRC 60