生產力一直都是在推動社會發(fā)展和進步中發(fā)揮著重要作用、而生產力的提高深刻影響著企業(yè)的發(fā)展，以前密集型人工生產已經不能適應現代的企業(yè)了，人工成本高、效率低、材料浪費大等，缺工和招工難也是企業(yè)面臨的難題，而自動化組裝設備的應用更，更安全，更穩(wěn)定和持續(xù)的運行能力給公司帶來率的生產力，使公司運行成本大副降低，也使公司更具竟爭力。把以前由人工手工勞動的狀況改為現在的一人看管多臺自動化生產設備，使得一人多機的生產模式在企業(yè)生產中能體現出較大化的生產效率以及較低的運行成本。 廣東大永圣科技老品牌,可信賴,多年來研發(fā)及生產0-20mm厚各類片料、零配件、沖壓件及卷料校平機.可根據客戶需求訂做各種異形材料材校平機,整平效果光滑平整無壓痕，精度高，故障率低,歡迎各新老客戶來電洽，電話400-0898-858 網址：http://www.gddys.com 本公司整平機分為兩大類：片料零配件整平機以及卷料整平機，下面一一給您介紹： 以下為零件校平機、鋼板矯平機、沖壓件壓平機 一、DSNL薄板精密校平機、SPS薄板精密校平機以及STS中厚板精密校平機（零配件校平） 1.薄板沖壓件壓平機適用于各種金屬0.1-0.6mm/0.3-1.5mm/0.3-3.0mm金屬片料的精密整平，主要針對鋁板，銅板，不銹鋼等表面要求高的線料，整平精度高，整平過后不易變形回彈；
2.精密壓平機壓平輪及背壓輪皆采用鉻鋼制造，熱處理HRC60。后研磨，再鍍硬鉻后研磨加工，確保硬鉻層均勻及每條軸的形狀公差；滾筒表面研磨拋光防止材料產品被滾筒轉動擠壓造成損傷；
3.對表面要求特別高的客戶可采用上下滾筒包膠（85-90度）處理，材質耐酸堿、耐磨、抗壓，對材料不會有任何劃痕
4.機器運轉采購變頻調速，可自由控制運轉速度，啟動停止均有緩沖，材料不易抖動變形，表面不易損傷；
5.壓平機的調整方式采用四點獨立細牙螺桿調整，四個精密百分表控制，操作簡單方便；
6.可加裝前后皮帶輸入輸入出流水線或滾筒自動輸送線；
7.沖壓件壓平機整平精度較高可達正負0.05mm以內，根據產品不同精度不同；精密數顯表控制（可到0.01mm的下降點)，以整面下降的形式整平，使得整平精度高，調速更加方便簡單，整平方式為產品經過多輥壓后材料內應力而達到高精密整平效果，較高整平精度可達0.05mm/(截對角100*100mm） 8.可配合沖床以及剪床實現自動化連續(xù)生產，節(jié)省人力資源，降低生產成本，提高工作效率；
9.沖壓件壓平機可加裝快速拆卸矯平輥功能，滾輪直接一根一根抽出來清洗，可清洗得更加干凈，操作更安全簡單方便；
二、SHS厚板精密校平機及YS、SYS厚板精密校平機（汽車零配件校平或其它沖壓件校平等） 1、零件校平機為加強型高精密零配件精密整平機，適合厚度1-6mm/3-10mm/4-12mm的金屬片料、條料的精密滾筒整平；
2、此系列整平機為多輥士精密厚板整平機，整平滾筒為上6下7，上下滾輪各加裝二條輔助支撐滾輪；
3、本公司生產的SHS、SYS零件校平機整平輪及背壓輪皆采用鉻鋼制造，熱處理HRC60。后研磨，再鍍硬鉻后研磨加工，確保硬鉻層均勻及每條軸的形狀公差；滾筒表面研磨拋光防止材料產品被滾筒轉動擠壓造成損傷；
4、此系列校平機入料上滾筒有兩個可調彈簧調整入料壓力，手動調節(jié)入料間隙，讓入料更加順暢；
5、零件校平機整平調節(jié)使用渦輪升降機調節(jié)，四個精密數顯百示表控制（可到0.01mm的下降點)，以整面下降的形式整平，使得整平精度高，調速更加方便簡單，整平方式為產品經過多輥壓后材料內應力而達到高精密整平效果，較高整平精度可達0.05mm/(截對角100*100mm）
6、此系列整平速度為0-15m/min ,采用臺達變頻器變頻調速，可根據需要進行手動旋鈕調整；
7、適合金屬片料的高精密整平，在機器進出口均安裝有輔助不銹鋼托板，方便片料產品進出料拿放；
8、雙排鏈條傳動,齒輪加厚； 9、可加裝快速拆卸矯平輥功能，滾輪直接一根一根抽出來清洗，可清洗得更加干凈，操作更安全簡單方便；
三、高精密四重式、六重式整平機系列 四重式精密板材整平機采用框架結構，精度高、效率高、噪音低、使用維修方便，可根據客戶要求訂做機型。機器用途：適用于碳鋼板、不銹鋼板或金屬板材通用要求的校平，是板材矯平的理想設備。該機可單機使用，也可與各類軋機或板、卷材制品開卷設備配套組成流水生產線。 四重/六重式液壓整平機采用在上、下排矯平工作輥與支撐軸承（輪）之間各加裝一排中間輥，構成上下各三重，共六重的組輥結構；矯平輥受力分布均勻，結構剛性好，工作輥撓曲變形小，矯平精度高，形成諧波衰減性矯直，從根本上解決普通矯平常見的矯不平、易產生輥印壓痕、工件塌角、鐮刀彎等問題，提高板材的矯正精度，適用范圍廣，材料表面不會留下輥壓痕跡，矯正精度更高。特色：
1、強大的液壓壓力使上下矯正輥之間的間隙(機械式死限位)始終保持不變，確保大批量零件矯正效果始終如一；
2、7寸高精度觸摸屏顯示，PLC控制，可視化輸入、編輯、修改、儲存工藝參數；
3、僅需數分鐘就可以讓沖壓件、板材和零件變得平整且?guī)缀鯚o應力。
以下為卷料薄板、中厚板、厚板精密校平機 一、普通矯正機 CLS系列（卷料） 1、材料矯正機適用于0.4-3.0mm厚的中板材料整平，整平滾輪為￠60mm，上3下4排列方式，可用于各五金廠、電子廠沖壓件的連續(xù)生產。
2、滾輪熱處理、鍍硬絡及研磨加工，可延長滾輪使用壽命。
3、采用簡單的電器箱控制，易于機臺操作，構造簡單，經濟實惠。
4、采用L型感應架感應接觸控制，安全，簡便。
5、手輪調節(jié)，刻度參考，直觀易懂，操作簡單。
6、材料經矯正后，光滑平順無壓痕，不損材料表面。
7、控制采用24V感應電流，安全穩(wěn)定，同時可根據需求調整延時啟動時間，避免馬達的頻繁啟動，延遲使用壽命。
8、本機可單獨使用，同時可配合MT型，MTC型使用，效果良好，故障率低,保養(yǎng)容易。
9、依出料速度之需要，可用無段變速裝置。
二、薄板精密整平機SNL以及STL系列（卷料） 1、精密薄板整平機有單段式和雙段式兩種機型，標準為雙段式，滾輪直徑￠20mm（整平滾輪25支排列上3/下3 上9/下10），整平材料厚度：0.1～0.6mm，主要用于手機配件、電腦配件、數碼產品配件的沖壓前整平。
2、通過在一個整平機構中設置兩組整平組件，從而實現對材料的多次間歇性整平，而且每組整平組件中作為主動可調的上整平滾輪的數目逐步增加，大排距粗矯，小排距精矯，從而達到高精密整平之需求。
3、采用萬向節(jié)同步獨立傳動方式代替齒輪齒合的傳動，整平效果佳。
4、滾筒調節(jié)采用的刻劃式調整方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)百分表式調節(jié)方式，無需額外校正，調試更加簡便、準確，使用壽命更長。
5、進出料口處均設置有進、出料輪組件，方便入料與出料。
6、整平輥采用軸承鋼經高頻淬火HR60℃鍍硬鉻再研磨，硬度高，耐磨性好，壽命長。
7、變頻控速，材料運行過程中不易抖動變形，確保高精密整平之需求。
8、料寬300mm以上的附有整平輔助輪（補強裝置），確保其在生產過程中不會發(fā)生彎曲變形，從而提高了產品的平面度質量。
三、中厚板精密整平機STS系列（卷料） 1、精密整平機采用平行輥錯位對壓的矯正方式，整平滾輪20支（上10/下11排列），萬向節(jié)同步傳動，通過調整上下滾筒間的間隙來達到整平效果，適用于0.3～3.0mm的不銹鋼、銅片、鐵片、鋁片等中厚板材料的整平，可以達到完美的整平效果。
2、整平滾輪采用獨立式傳動，上整平組裝一輔助滾輪，可依需求調整材料彎曲方向。
3、滾筒調節(jié)采用的刻劃式調整方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)百分表式調節(jié)方式，無需額外校正，調試更加簡便、準確，使用壽命更長。
4、整平滾筒材質采用軸承鋼，經熱處理淬火HRC 60
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