5T/D-30T/D半連續(xù)式油脂精煉設(shè)備

簡(jiǎn)介：

油脂精煉方法分為：機(jī)械法、化學(xué)法、物理法。

主要過(guò)程：過(guò)濾、水化（脫膠）、中和（脫酸）、吸附（脫色）、冷凍（脫蠟、脫硬脂）、蒸餾（脫臭）等。

工藝分類：根據(jù)油料的不同、毛油的制取工藝不同、客戶對(duì)成品的要求不同、處理量的大小不同和精煉的方法不同，我公司的精煉設(shè)備分為三種：間歇式精煉設(shè)備、半連續(xù)式精煉設(shè)備、全連續(xù)式精煉設(shè)備。

工藝特點(diǎn)：

一、半連續(xù)式精煉設(shè)備的特點(diǎn)：

1、適用于中小型企業(yè)。

2、適用于多種油料的精煉，利于用戶業(yè)務(wù)拓展。

3、各精煉階段獨(dú)立設(shè)計(jì)，有利于后期擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。

4、使用成本低，節(jié)省供熱燃料，成品油得油率高。

5、成品油級(jí)別高，用戶根據(jù)要求，自行控制各階段的操作，使成品油達(dá)到預(yù)期的標(biāo)準(zhǔn)。

6、可提供PLC控制。

7、缺點(diǎn)：設(shè)備成本高。

二、主要設(shè)備及用途：

1、脫色工段采用兩臺(tái)自動(dòng)排渣過(guò)濾器，提高工藝的連續(xù)性。

2、脫酸脫臭塔利用物理的方法一次性脫酸脫臭，避免了化學(xué)脫酸造成的成品油損耗。

3、油油熱交換設(shè)備，此設(shè)計(jì)用涼油冷卻熱油，同時(shí)用熱油加熱涼油，達(dá)到節(jié)能和提高工作效率。

4、導(dǎo)熱油爐和蒸汽鍋爐同時(shí)使用，提得油率及成品油品質(zhì)。

三、注意事項(xiàng)

1、米糠油的制取大多是來(lái)自浸出工藝，且由于原材的存放時(shí)間不同，其酸價(jià)過(guò)高，建義全過(guò)程物理精煉，優(yōu)點(diǎn)損耗低成品品質(zhì)好。米糠毛油的蠟含量在3-5%所以必須配置脫蠟工藝。米糠油的皂腳中脂肪酸鈉含量40%以上，可用于制作洗衣皂。

2、棕櫚油（果肉油）和棕櫚仁油（果仁油）兩種油的加工工藝不同，脂肪酸成分和物理性質(zhì)也不同。精煉方法大致相似，但具體操作有很大差別。

3、毛油的儲(chǔ)存時(shí)間不易過(guò)長(zhǎng)，防止酸價(jià)上升，影響毛油的質(zhì)量和精煉得油率。

推薦選擇：物理精煉精煉工藝，具有經(jīng)濟(jì)、、操作簡(jiǎn)單、節(jié)能環(huán)保且廢水易處理等優(yōu)點(diǎn)。