澆注型聚氨酯膠輥的特點及合成原理：

澆注型聚氨酯膠輥即通過澆注工藝、由液體樹脂澆注并反應成型而成！也可簡稱“PU膠輥”，這類液體原料體系又稱“液體橡膠”。

1.以液體原料澆注到制品模具中，反應而固話成型，可以直接制成很厚而且體積大的聚氨酯膠輥及形狀復雜或者非標件的聚氨酯產(chǎn)品。

2.以此工藝生產(chǎn)的聚氨酯膠輥綜合性能好！

3.科奕膠輥廠可根據(jù)客戶的需求調(diào)節(jié)原料的配方及用量，獲得不同硬度的產(chǎn)品，性能的可變范圍大！因此科奕膠輥廠絕大部分產(chǎn)品均為根據(jù)用戶的不同需求而訂做。

聚氨酯膠輥的特性：

1.聚氨酯膠輥雖因原料、制法不同，膠輥的性質(zhì)有一定的差異，但由于有著共同的結(jié)構(gòu)，因而膠輥也有著一系列共同的性質(zhì)。聚氨酯膠輥的模量介于橡膠與塑料之間，較大的特點在于既有高硬度又有高彈性，這種性能是其它橡膠與塑料所沒有的。耐磨耗性非常也是聚氨酯膠輥的特點之一。

2.聚氨酯膠輥的包膠材料分聚酯與聚醚兩類，從物理性能進行比較，可以看到一般低硬度膠輥以聚酯型的性能較好，而聚醚型較差。高硬度的膠輥以聚醚型為優(yōu)。另外聚酯的耐油性、耐熱性及與金屬的粘接性都較好，而耐水解性、耐寒性及抗菌性等性能則以聚醚型較好。

3.聚氨酯膠輥連續(xù)長期使用溫度為80－90度，短時間可到120度左右，耐低溫性能較好，聚酯型膠輥的脆化溫度為－40度，而聚醚型膠輥可達－70至80度，但是在低溫下較易變硬。

4.聚氨酯膠輥的耐油和耐溶劑性一般都是好的，特別對于潤滑油和燃料油具有良好的抗溶脹性，常溫下對大多數(shù)溶劑的抗耐性均優(yōu)于丁腈橡膠輥，但隨著溫度的升高，即使在沒有明顯膨脹的情況下，其性能也是迅速下降。聚氨酯膠輥在芳族溶劑或極性溶劑中會發(fā)生溶脹。

5.聚氨酯膠輥由于存在耐水解性能差的缺點，在應用方面受到某些限制，聚酯型聚氨酯膠輥比聚醚型膠輥耐水解性要差，后者耐水解性大約為前者的5－10倍。水對聚氨酯膠輥的作用有兩種。一種是由所吸收之水產(chǎn)生增塑作用，使聚合物本身分子間的氫鍵削弱，物理性能降低，但吸水過程是可逆的，干燥后又會復歸當初。

6.聚氨酯膠輥經(jīng)過長時間的日光照射，顏色發(fā)暗，物理性能逐漸降低，添加少量防老化劑與紫外線吸收劑可提高耐氣候性能，，而添加少量著色劑或炭黑則能提高耐氣候性能。

7.聚氨酯膠輥中沒有不飽和鍵因此其耐臭氧性能佳。

8.聚氨酯膠輥的防霉菌性能極差。

9.聚氨酯膠輥的拉伸強度較高，同時具有非常高的抗撕裂度，其耐磨性均比一般橡膠好的多，比天然橡膠高9倍，但需要注意的是耐磨性在實際條件下還受生熱、溫度、熱老化及臭氧作用等因素的影響。

聚酯型聚氨酯膠輥的特點：

聚酯類聚氨酯膠輥具有以下特點：

1. 機械強度高，能得到廣泛的性能范圍的制品。
2. 耐熱老化性、耐臭氧性、耐化學藥品性好。
3. 與聚醚類聚聚氨酯膠輥比較，機械強度高。
4. 與聚醚類聚氨酯膠輥比較，耐寒性差。
5. 其它性能幾乎與聚醚類聚氨酯膠輥相同。

聚酯型聚氨酯膠輥由于性能優(yōu)異而廣泛用于汽車工業(yè)、機械工業(yè)、電氣和儀表工業(yè)、皮革、建筑工業(yè)、醫(yī)療和體育用品等領(lǐng)域。制造各種部件、實心輪胎、輸送帶、輸送管道、膠輥、墊圈、油封等。

聚醚型聚氨酯膠輥的特點：

聚醚類聚氨酯膠輥的特點如下：

1. 可以根據(jù)您的要求生產(chǎn)動軟質(zhì)到硬質(zhì)范圍廣闊的膠輥，硬度根據(jù)您的使用要求訂做。
2. 力學性能特別是拉伸強度、耐磨性好。
3. 耐熱老化性、耐臭氧性、耐化學藥品性良好。
4. 耐熱水性差。
5. 與聚酯型聚氨酯膠輥比較，耐寒性和彈性優(yōu)越，機械強度差。

東莞科奕膠輥廠擁有十年的聚氨酯膠輥生產(chǎn)經(jīng)驗，始終處于行業(yè)的領(lǐng)跑者。

聚氨酯橡膠膠輥與應用

聚氨酯膠輥具有優(yōu)良的物理、力學和特殊加工性能，因此，有著廣泛的用途。在聚氨酯橡膠中，目前用量與澆注型為較大（約65%），這是因為除了澆注型聚氨酯橡膠具有與其它類型聚氨酯橡膠外，還有許多混煉型橡膠所無法比擬的優(yōu)點。如：可制成厚制品，制品硬度范圍廣，可以制造幾何形狀復雜的零件，制品再現(xiàn)性強，性能良好等。熱塑性聚氨酯橡膠的產(chǎn)量也迅速增加，（約占25%），主要用作電氣絕緣材料，機械零部件，薄膜等。

聚氨酯橡膠具有以下性能和用途：

1.耐磨性能的應用其耐磨性比其它橡膠優(yōu)越，與鋼相比，在干摩擦條件下，她的體積損耗約比鋼高6－7倍，但是如果在聚氨酯膠輥與接觸物之間，加上潤滑劑：水、油或其它溶劑，使工作條件改變?yōu)闈櫥Σ粒瑒t聚氨酯膠輥的耐磨性比鋼還要好。

實心輪胎：用硬度90－95度澆注型聚氨酯橡膠制成的實心輪胎，用于內(nèi)傳動的運輸車輛。例如：蓄電池小車、農(nóng)田運輸車輛、起重機實心輪胎。采用聚氨酯實心輪胎的截面不易磨損，因為它的抗撕裂度和耐磨性能都很好。與鋼輪相比，它的硬度較小，因此它的摩擦也較小，此外聚氨酯輪胎的負載能力和使用壽命都比同意橡膠實心輪胎大4－5倍，由于變形小，聚氨酯輪胎的滾動損失也較小。

膠輥鋼鐵、造紙、紡織、印刷、輾米等工業(yè)用膠輥可用聚氨酯澆注型膠輥，其耐磨性好、使用壽命長、而且可提高勞動生產(chǎn)效。特別是造紙用膠輥，用聚氨酯膠輥還可縮減其設備磨損等。

膠帶聚氨酯膠帶耐磨性好，摩擦系數(shù)又大，且能吸收噪音故可用做摩擦膠帶。應用在洗衣機、縫紉機、打字機、自動售貨機的傳動帶以及礦山等部門，的運輸帶。

2.耐油性能的應用可用于制作印刷膠輥、油封、油圈和閥墊等，也可用于制作O形密封圈，V形密封圈、活塞皮碗及其他天然橡膠所不能使用的用途。但有時油中的添加劑可能對聚氨酯有侵蝕作用，故訂做前應先告之科奕膠輥廠您的膠輥所使用的環(huán)境，及其需要耐些化學溶劑等，方便我們?yōu)槟a(chǎn)合適的聚氨酯膠輥，以您的使用方便！

密封件主要因為它的硬度大、耐磨性能好、耐多種有機溶劑、膨脹小，而且對于某些密封件的結(jié)構(gòu)要求，聚氨酯橡膠不需要增強可達到其他橡膠用織物增強后才能達到的強度，聚氨酯橡膠的密封繩和O形圈一般只做往復運動的密封件。

密封圈聚氨酯密封圈有一系列可貴的特性，強度高、耐高壓、也能承受較高的液體壓力，而密封圈不會發(fā)生彎折，低溫流動性小，壓縮變形也小，因此又可做低壓密封。聚氨酯密封圈不僅耐油又具有低摩擦系數(shù)及耐磨耗，故適宜制作活塞密封圈，其使用壽命長。

防塵密封件聚氨酯防塵密封件成功用于活塞連桿防塵件，工作母機上的菱形傳送防塵件，都能防止污物進入靈活的傳送器內(nèi)，達到防止磨損的目的，也可做液壓密封系統(tǒng)的防塵件。

3.緩沖性能的應用作為緩沖材料已在名品和軍品上廣泛使用。聚氨酯橡膠在－20至30度時彈性模量上升，振幅較高，在這個溫度范圍內(nèi)，聚氨酯橡膠作為動態(tài)緩沖材料，經(jīng)受應力作用后，制件能迅速升溫并恢復彈性。

緩沖器用聚氨酯橡膠可制作緩沖器，減震器及彈簧元件。用硬度為93度的聚氨酯制成的減震彈簧，單個或成雙的裝于采煤用的運輸車上，在負荷為7噸的情況下，較大彈程為50MM。用聚氨酯橡膠制成的這種減震彈簧，不會因為負荷過大而破裂，其性能非常優(yōu)越。用于汽車、坦克等車輛上的聚氨酯橡膠制成的減震器，成型后具有平穩(wěn)的彈性曲線。

模墊壓力機要求橡膠具有較高的硬度，一般橡膠則需要使用大量的填料，這就會使彈性降低，也會影響耐又性能及使用壽命。而聚氨酯橡膠同時具有高硬度和高彈性，緩沖性能很好，因此可作為金屬板材壓力加工的模墊材料。此外，特殊彎曲、沖裁、壓花帶能方面均可應用。

緩沖墊聚氨酯橡膠可做各種機械的緩沖墊，特別用于汽車安全緩沖裝置，目前已獲迅速發(fā)展，其消耗量逐年增大。

4.低摩擦系數(shù)的應用聚氨酯橡膠的摩擦系數(shù)一般偏高，但添加二硫鉬或硅油等助劑后便會大大降低，而耐磨耗性則進一步提高，成為一種具有自潤滑性的材料。此種聚氨酯橡膠制品對于振動或滑動極為有用，可用于馬達連軸節(jié)及汽車軸承密封，升降機的滑動輪和傳動件等。

5.電性能的應用聚氨酯橡膠制品具有相當好的絕緣性能，可用于電線與電纜的護套，其電性能與低溫性能均較好。

東莞市科奕五金橡膠制品有限公司生產(chǎn)和經(jīng)營五金滾筒、聚氨酯PU膠輥、硅膠輥、橡膠輥及各種制品于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，產(chǎn)品暢銷海內(nèi)外。
本公司采用美、德、日等材料，工藝獨特，技術(shù)設備先進，經(jīng)常聘請國內(nèi)外，結(jié)合本公司實際情況，不斷改進，銳意創(chuàng)新，產(chǎn)品質(zhì)量蒸蒸日上，深得廣大用戶的好評。
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本文關(guān)鍵詞：PU膠輥