聚氨酯原料有些特點(diǎn)

聚氨酯原料是一種具有多個(gè)氨基甲酸酯鏈段的有機(jī)高分子材料，由多異氰酸酯和多元醇反應(yīng)制得，應(yīng)用范圍廣泛，主要應(yīng)用于塑料、橡膠、泡沫、纖維、涂料、膠粘劑和功能高分子領(lǐng)域。

　　聚氨酯原料的特點(diǎn)如下：

1、具有優(yōu)良的彈性、柔軟性和耐撓曲性能以及耐油脂和耐熱性能；

2、聚氨酯原料的粘接初粘性高，適應(yīng)制鞋生產(chǎn)線的要求；尤其是剝離強(qiáng)度高；

3、可以單組份形式或與多異氰酸酯膠粘劑配合以雙組份形式應(yīng)用；

4、施膠工藝簡(jiǎn)便，易于操作，使用期可調(diào)，適應(yīng)制鞋生產(chǎn)線的需要；

5、性能穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高。

　　據(jù)科奕膠輥廠分析，由于整個(gè)聚氨酯原料的產(chǎn)業(yè)鏈比較長(zhǎng)、應(yīng)用也比較分散，不同的品種面臨的情況并不完全一致，分析人士認(rèn)為，產(chǎn)業(yè)鏈上游產(chǎn)能偏緊的原材料仍處于供不應(yīng)求的階段，需要填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空缺。

澆注型聚氨酯彈性體廣受歡迎

　聚氨酯彈性體材料按照其加工方法可以分為澆注型、熱塑型、模壓型以及發(fā)泡型等，其中澆注型聚氨酯彈性體是為重要的一種，求購(gòu)聚氨酯彈性體的用戶非常多。

　　近些年來(lái)，隨著反應(yīng)注射模塑技術(shù)的不斷發(fā)展，澆注型聚氨酯彈性體的產(chǎn)量有一定程度下降，但是由于澆注型聚氨酯彈性體能夠較大限度地發(fā)揮彈性體的優(yōu)點(diǎn)，而且在成型大型的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制件方面具有非常獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，因此，求購(gòu)聚氨酯彈性體的用戶有增無(wú)減，澆注型PUR彈性體目前仍然是非常活躍的研究領(lǐng)域之一。

　　用戶求購(gòu)聚氨酯彈性體主要是看重其性能的可調(diào)節(jié)范圍很大，聚氨酯的多項(xiàng)物理機(jī)械性能指標(biāo)都能夠通過(guò)對(duì)原材料的選擇與配方的調(diào)整，在一定范圍以后進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而滿足求購(gòu)聚氨酯彈性體的用戶對(duì)聚氨酯制品性能的不同要求。

　　就好比硬度，通常是用戶對(duì)制品的一個(gè)非常重要指標(biāo)，聚氨酯彈性體既能夠制成邵爾A硬度20左右的軟質(zhì)印刷聚氨酯膠輥，又能夠制成邵爾D硬度70以上的硬質(zhì)軋鋼聚氨酯膠輥，這是普通彈性體材料所不能做到的。

聚氨酯膠輥的運(yùn)輸和儲(chǔ)存：

1、聚氨酯膠輥在運(yùn)輸及儲(chǔ)存過(guò)程中，應(yīng)避免陽(yáng)光直射、雨雪淋濕、受壓撞擊、禁止與酸、堿、油脂及有機(jī)溶劑接觸，并距熱源2米之外！

2、聚氨酯膠輥應(yīng)儲(chǔ)存在溫度為－10度至40度，相對(duì)濕度在85％一下的室內(nèi)，膠輥膠層不得受壓，儲(chǔ)存時(shí)每隔半個(gè)月轉(zhuǎn)動(dòng)180度。

3、聚氨酯膠輥?zhàn)陨a(chǎn)之日起，儲(chǔ)存期為一年。

聚氨酯膠輥的包裝一般會(huì)遵循以下幾點(diǎn)：

1、每根聚氨酯膠輥先用防潮不透光紙或者軟質(zhì)包裝材料保護(hù)好，然后利用而端軸頭將膠輥固定于鐵箱或木箱內(nèi)，箱內(nèi)壁與膠輥、膠輥與膠輥之間應(yīng)有30－50 mm的距離。

2、本市提貨或自行提貨的膠輥包裝由雙方協(xié)商決定。若單筆訂單滿3000元，本省客戶科邁膠輥廠負(fù)責(zé)送貨或者快遞費(fèi)用，若單筆訂單不滿3000元由客戶負(fù)責(zé)快遞費(fèi)用或自行上門(mén)提貨。備注：另行商議提貨方式的除外.

3、聚氨酯膠輥因膠輥的硬度不一，在運(yùn)輸過(guò)程中需要對(duì)硬度較低的聚氨酯膠輥加強(qiáng)包裝軟紙保護(hù)層。以確保膠輥在運(yùn)輸途中不會(huì)受到擠壓而變形。

溫馨提示：請(qǐng)您在收到聚氨酯膠輥后小心安裝，將聚氨酯膠輥安裝到機(jī)械上后再解開(kāi)包裝，以確保膠輥在安裝過(guò)程中不會(huì)刮上膠輥表面

聚氨酯膠輥用金屬芯的技術(shù)要求：

1、聚氨酯膠輥的金屬輥芯是一個(gè)中空的圓柱體，厚壁應(yīng)均勻一致，

2、聚氨酯膠輥的金屬輥芯結(jié)構(gòu)尺寸和表面加工，應(yīng)符合生產(chǎn)與協(xié)議方協(xié)商的規(guī)定，

3、聚氨酯膠輥的金屬輥芯的材料可用鑄鐵或者鋼板、鋼管等金屬材料，鑄鐵芯的壁厚一般不小于10 MM，鋼板或鋼管制成的輥芯應(yīng)符合以下要求：

金屬芯公稱(chēng)直徑壁厚（mm）

≤100≥5

100－250≥8

250－500≥12

＞500＞15

備注：1、直徑大于100MM的輥芯，其兩端應(yīng)有通氣孔，

2、金屬芯表面不得有沙眼，氣孔等缺陷，

3、金屬芯軸兩端必須有中心孔，

4、金屬芯應(yīng)有形位公差(跳動(dòng)度、同軸度、圓柱度等要求)，并與包膠后的聚氨酯膠輥相一致。

5、對(duì)金屬芯平衡的要求由供需雙方商定。

澆注型聚氨酯膠輥的特點(diǎn)及合成原理：

澆注型聚氨酯膠輥即通過(guò)澆注工藝、由液體樹(shù)脂澆注并反應(yīng)成型而成！

也可簡(jiǎn)稱(chēng)“PU膠輥”，這類(lèi)液體原料體系又稱(chēng)“液體橡膠”。

1.以液體原料澆注到制品模具中，反應(yīng)而固話成型，可以直接制成很厚而且體積大的聚氨酯膠輥及形狀復(fù)雜或者非標(biāo)件的聚氨酯產(chǎn)品。

2.以此工藝生產(chǎn)的聚氨酯膠輥綜合性能好！

3.科奕膠輥廠可根據(jù)客戶的需求調(diào)節(jié)原料的配方及用量，獲得不同硬度的產(chǎn)品，性能的可變范圍大！因此科奕膠輥廠絕大部分產(chǎn)品均為根據(jù)用戶的不同需求而訂做。

膠輥是

以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。 膠輥可按用戶的需求訂做硬度從50－99度的膠輥、顏色可選任何顏色、耐溫度從－100度至300度。因?yàn)槟z輥配方的不同能生產(chǎn)各種性能的膠輥。

膠輥的生產(chǎn)工藝一般包括4個(gè)步驟：1.膠輥鐵芯 2.膠輥成型包膠 3.膠輥硫化 4.膠輥打磨。因此請(qǐng)您下單后給我們3－5天的處理時(shí)間，親們請(qǐng)不要一下單就要求我們第二天就交貨，因?yàn)槟z輥制造本身就需要這么長(zhǎng)的工藝時(shí)間，任何膠輥廠都是一樣的，是不可能第二天就能交貨的。如果您非常著急，那么請(qǐng)下單時(shí)聯(lián)系我們的客服特別說(shuō)明情況，我們會(huì)盡快安排生產(chǎn)，需要3天時(shí)間。根據(jù)您訂單的，量大的用戶可以分批交貨。

膠輥的分類(lèi)

按用途可分為造紙膠輥、印染膠輥、印刷膠輥、礱谷膠輥、冶金膠輥及油印膠輥等；

按表面形態(tài)可分為平輥和花紋膠輥；

按材料又可分為丁基膠輥、丁腈膠輥、聚氨酯膠輥及硅橡膠膠輥等。

一般由外層膠、硬質(zhì)膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成。

您所使用的膠輥需要在環(huán)境下使用，需要具有些性能，科奕膠輥廠會(huì)根據(jù)您的要求選擇合適的包膠材料進(jìn)行包膠，關(guān)鍵是您用著合適，膠輥好用會(huì)節(jié)省您很多的時(shí)間，幫您的生產(chǎn)創(chuàng)造更多的價(jià)值！

膠輥用在行業(yè)

膠輥主要應(yīng)用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等行業(yè)。

印刷行業(yè)主要用到印刷膠輥，印刷膠輥一般都是以橡膠做為包膠材料；

冶金行業(yè)主要用到聚氨酯膠輥，因聚氨酯膠輥具有高耐磨性，其比橡膠膠輥更耐磨；

印染膠輥一般會(huì)要求膠輥需要有較好的耐油墨、耐腐蝕性能；

高溫環(huán)境下一般使用的是硅膠輥。

膠輥供應(yīng)廠家有些

東莞科奕膠輥廠是一家生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)膠輥,橡膠膠輥,印刷膠輥,聚氨酯膠輥,PU膠輥,膠輪,聚氨酯的現(xiàn)代化膠輥廠.聯(lián)系電話:0769-83528356

膠輥的使用方法

1.新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用由于新鑄制的膠輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)還不夠穩(wěn)定，若立即投入使用，容易降低使用壽命。故剛出筒的新膠輥應(yīng)放置一段時(shí)間，使膠輥接觸外界環(huán)境溫濕度後，保持相對(duì)的穩(wěn)定狀態(tài)，這樣可以增加膠體的堅(jiān)韌性，從而提高耐用效果。

2.閑置膠輥的正確存放待用的膠輥應(yīng)清洗干凈後，用塑料薄膜把膠體封包起來(lái)，放在膠輥架上，切不可幾根隨便堆放在一塊或順手豎靠在墻壁旁，以免使膠體受到不應(yīng)有的損失。廢舊的膠輥在送往加工澆鑄的運(yùn)輸過(guò)程中，切忌亂扔亂放亂壓或重壓，保持輥芯不偏芯、不彎曲，以確保輥芯正常利用。

3.膠輥軸頭、軸承應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑我們知道，膠輥軸頭、軸承的精度直接，直接影響到傳墨、布墨的效果。若潤(rùn)滑不良引起膠輥軸頭，軸承的磨損、間隙，必然導(dǎo)致印刷墨色不均勻的弊病。同時(shí)也會(huì)因跳膠、滑膠等不良情況引起印刷杠痕。所以，平時(shí)應(yīng)勤給膠輥軸頭、軸承加注潤(rùn)滑油，以防止機(jī)件磨損膠輥的正常使用，確保印刷質(zhì)量。