特色：

連續(xù)性自動(dòng)化廢舊輪胎煉油設(shè)備

1、進(jìn)料連續(xù)化 本項(xiàng)技術(shù)所提出的進(jìn)料連續(xù)化就是采用一種特殊結(jié)構(gòu)的液體自動(dòng)密封提升器和氣密推進(jìn)器將原料順利送入連續(xù)反應(yīng)釜，關(guān)鍵技術(shù)還在于我們?cè)O(shè)計(jì)了反應(yīng)釜內(nèi)“油氣自動(dòng)止回器”，反應(yīng)釜高溫狀態(tài)下能夠連續(xù)不斷進(jìn)料。只準(zhǔn)物料進(jìn)，不讓空氣進(jìn)。
2、排渣自動(dòng)化 連續(xù)排渣是一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，它是關(guān)系到能否真正不間斷生產(chǎn)的核心技術(shù)所在。因?yàn)橹挥羞B續(xù)排渣才能連續(xù)進(jìn)料，這就是“吐故納新”的道理；精心設(shè)計(jì)的固相、液相雙保險(xiǎn)自動(dòng)密封排渣器，確保在高溫條件下隔斷空氣，實(shí)現(xiàn)不間斷排渣，從而達(dá)到完全意義上的邊進(jìn)料、邊排渣的連續(xù)生產(chǎn)
3、控制儀表化 為了生產(chǎn)操作能夠準(zhǔn)確而順利進(jìn)行，對(duì)有關(guān)生產(chǎn)條件和關(guān)鍵部位均設(shè)置了相關(guān)數(shù)字式儀表，并且將這些數(shù)據(jù)集中管理，大大提高了操作的可控性、處理問(wèn)題的及時(shí)性

4、充分節(jié)能化 本技術(shù)充分利用連續(xù)裂解而 不斷產(chǎn)生的大約50—100公斤的碳1—4可燃不凝干氣回收燃燒，基本滿足生產(chǎn)時(shí)連續(xù)自我加熱的需要，大大降低了生產(chǎn)成本。
5、生產(chǎn)安全化 在關(guān)鍵部位設(shè)置了安全防范和電子自動(dòng)報(bào)警裝置，可自動(dòng)排除險(xiǎn)情。同時(shí)，新式設(shè)備的加熱方法采用免明火加熱法，可以瞬間切斷加熱源，以確保系統(tǒng)安全。
6、設(shè)備耐用化 旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜由于不斷旋轉(zhuǎn)使設(shè)備回避局部高溫，從而大大延長(zhǎng)了反應(yīng)釜的使用壽命，可達(dá)5-6年左右。
7、生產(chǎn)化 這是由于物料在反應(yīng)釜中不斷翻動(dòng)，使物料均勻和快速接受熱量，可大大提高生產(chǎn)效率。
8、操作輕松化 操作輕松在于采取了電腦控制，實(shí)現(xiàn)機(jī)械進(jìn)料、自動(dòng)排渣、自動(dòng)處理廢氣。