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PLCDCS自動控制系統(tǒng)（自動化成套控制系統(tǒng)）

物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)、顯示儀表的研發(fā)銷售

西門子S7-200 300系列PLC控制系統(tǒng)控制柜配套

PLC自動化控制系統(tǒng)成套、編程、組態(tài)、調(diào)試、改造

供應(yīng)控制柜、配電柜、自動化控制系統(tǒng)

承接制藥化工食品飲料行業(yè)、新能源、水處理工程、環(huán)保工程、各類自控系統(tǒng)工程

恒壓供水控制柜、各種變頻器控制系統(tǒng)

恒壓供水控制柜、水泵風(fēng)機(jī)節(jié)能該造

小區(qū)、工廠、車間恒壓供水控制系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)水泵節(jié)能改造

工廠除塵器變頻節(jié)能改造系統(tǒng)

電氣控制箱、電氣控制柜、電氣控制盤設(shè)計、制作、調(diào)試

變頻調(diào)速柜、成套變頻柜、變頻節(jié)能柜、變頻控制柜

趙先生 18853118878

酒類（酒精、啤酒）
酒精工藝
酒精生產(chǎn)主要分為三個生產(chǎn)流程；液糖化、發(fā)酵、蒸餾。
液糖化生產(chǎn)的主要工藝流程如下：原料（例玉米）經(jīng)過除雜、粉碎后加水，使其成為料漿。充分?jǐn)嚢韬蠹尤胍夯?，加溫蒸煮后冷卻，再加入糖化酶，糖化后產(chǎn)生的糖化醪送入發(fā)酵工段。
發(fā)酵生產(chǎn)的主要工藝流程如下：在糖化醪中加入酵母，使糖化醪發(fā)酵。使其成為酒精和二氧化碳，此時稱為發(fā)酵成熟醪。發(fā)酵后，將發(fā)酵成熟醪送入蒸餾工段。
蒸餾生產(chǎn)的主要工藝流程如下：酒精發(fā)酵過程中伴隨著40多種副產(chǎn)物，主要是醇、醛、酸、酯四大類。蒸餾過程主要是將發(fā)酵成熟醪加溫至沸騰，利用混合物中組分揮發(fā)性不同而分離組分。蒸餾的結(jié)果得到粗酒精。蒸餾所用的設(shè)備稱為粗餾塔，也稱為醪塔。除去酒精中的雜質(zhì)，進(jìn)一步提高酒精濃度的過程稱為精餾。為了獲得優(yōu)級和特優(yōu)級酒精，進(jìn)入精餾之前必須“清洗”酒精。這一操作由水洗塔來完成。經(jīng)過水洗塔提的酒精送入精餾塔。精餾濃縮的濃度在96.5%的酒精送入脫甲醇塔.。從脫甲醇塔提取的酒精中的雜質(zhì)主要是甲醇。從脫甲醇塔中部提取優(yōu)級酒精和特優(yōu)級酒精送入優(yōu)級酒精儲罐和特優(yōu)級酒精儲罐，從脫甲醇塔中上部采出工業(yè)酒精送入工業(yè)酒精儲罐。
啤酒工藝
啤酒是以大麥芽和釀造水為主要原料，以大米、玉米等谷物為輔料，以極少量啤酒花為香料，經(jīng)過啤酒酵母糖化發(fā)酵釀制而成的一種含有豐富的二氧化碳而起泡沫的低酒精度的健康飲料酒。
主要生產(chǎn)過程如圖所示：
1.粉碎
粉碎是一種機(jī)械加工過程，原料通過粉碎可以增大比表面積，使內(nèi)含物與介質(zhì)水和生物催化劑酶接觸面積增大，加速物料內(nèi)含物的溶解和分解。麥芽粉碎方法分為三種，即干法粉碎、增濕粉碎和濕法粉碎。
2.糖化
糖化是麥芽內(nèi)含物在酶的作用下繼續(xù)溶解和分解的過程。麥芽及輔料粉碎物加水混合后，在不同的溫度段保持一定的時間，使麥芽中的酶在適的條件下充分作用相應(yīng)的底物，使之分解并溶于水。原料及輔料粉碎物與水混合后的混合液稱為“醪”（液），糖化后的醪液稱為“糖化醪”，溶解于水的各種干物質(zhì)（溶質(zhì)）稱為“浸出物”。浸出物由可發(fā)酵性和不可發(fā)酵性物質(zhì)兩部分組成，糖化過程應(yīng)盡可能多地將麥芽干物質(zhì)浸出來，并在酶的作用下進(jìn)行適度的分解。其方法有煮出糖化法、浸出糖化法、雙醪糖化法。
3.麥汁過濾
糖化結(jié)束后，必須將糖化醪盡快地進(jìn)行固液分離，即過濾，從而得到清亮的麥汁。固體部分稱為“麥糟”，這是啤酒廠的主要副產(chǎn)物之一；液體部分為麥汁，是啤酒酵母發(fā)酵的基質(zhì)。糖化醪過濾是以大麥皮殼為自然濾層，采用重力過濾器或加壓過濾器將麥汁分離。分離麥汁的過程分兩步：步是將糖化醪中的麥汁分離，這部分麥汁稱為“頭號麥汁”或“麥汁”，這個過程稱為“頭號麥汁過濾”；第二步是將殘留在麥糟中的麥汁用熱水洗出，洗出的麥汁稱為“洗糟麥汁”或“第二麥汁”，這個過程稱為“洗糟”。
4.麥汁煮沸
主要功能是蒸發(fā)多余的水分，破壞酶的活性，終止生物化學(xué)變化，固定麥汁組成，麥汁滅菌，浸出酒花中的有效成分，使蛋白質(zhì)變性凝固。
5.麥汁冷卻
經(jīng)煮沸的麥汁要冷卻到發(fā)酵溫度，再冷卻過程中分離凝固物，并通入無菌空氣提供酵母生長繁殖所需的氧。凝固物是在麥汁煮沸過程中由于蛋白質(zhì)變性凝固和多酚物質(zhì)不斷氧化聚合而形成的，根據(jù)析出的溫度不同分為熱凝固物和冷凝固物。
6.發(fā)酵
啤酒酵母通過吸收麥汁中的含氮物質(zhì)，來合成酵母細(xì)胞自身的蛋白質(zhì)、核酸和其他含氮化合物，以滿足自身生長繁殖的需要。麥汁經(jīng)過酵母發(fā)酵除了生成乙醇和二氧化碳外，還會產(chǎn)生一系列的代謝副產(chǎn)物，這些副產(chǎn)物是構(gòu)成啤酒風(fēng)味和口味的主要物質(zhì)。
7.啤酒過濾
啤酒過濾是一個物理分離過程，利用過濾前后的壓差將待過濾液體從一端推向另一端，穿過過濾介質(zhì)，發(fā)酵液中懸浮的微小粒子被截留下來，濾出的啤酒透明且有光澤。
其整個過程的主要控制：?8?9
l 糖化用水定量加水的控制
l 糖化過程溫度控制和時間控制
l 麥汁過濾差壓控制和麥汁泵的變頻控制
l 洗糟用水定量控制
l 麥汁煮沸鍋溫度控制
l 板式換熱器麥汁降溫控制
l 發(fā)酵罐溫度控制
l 發(fā)酵罐定量加水自動控制
l 發(fā)酵罐壓力控制
l CIP（在線清洗）系統(tǒng)自動控制

制糖包括如下工段及一些附助單元，包括：甜菜制糖（甜菜輸送、洗菜、切絲、計量、滲出、提汁）、甘蔗制糖（甘蔗輸送、破碎、計量、壓榨、提汁）、制糖工段（清凈、蒸發(fā)、結(jié)晶、分密）、石灰生產(chǎn)及乳化工段、顆粒粕工段（壓榨、干燥、造粒）、糖包裝工段、綜合水工段、熱電站工段、污水處理工段等。其中包括預(yù)處理、精煉、包裝、飼料、酒精、造紙、電站、污水處理、石灰供給、及公共輔助部分等。具有一體化監(jiān)控，分工段、分用戶、分區(qū)域、分權(quán)限操作功能。
西門子PLC能為用戶提供電氣儀表設(shè)計、選型、成套、安裝、調(diào)試、維護(hù)等服務(wù)，并針對于制糖行業(yè)特點，提煉出一系列高性價比，成熟的電氣儀表成套方案。
西門子PLC能為用戶提供MES生產(chǎn)管理綜合解決方案，針對于裝置非正常停機(jī)、產(chǎn)品合格率低、浪費嚴(yán)重、繁重的數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作，各部分的數(shù)據(jù)重復(fù)不統(tǒng)一等用戶的困惑，提供一整套完善的解決方案，重要包括生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)統(tǒng)計、能源計量、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、安全環(huán)保、績效考核等功能。
西門子PLC能為用戶提供的優(yōu)化控制方案，其中包括：
l 甘蔗渣燃燒優(yōu)化控制
l 甘蔗均勻進(jìn)料優(yōu)化控制
l 甘蔗勻速壓榨優(yōu)化控制
l 甜菜連浸菜水比例控制
l 甜菜多點加灰比例控制
l 亞硫酸法PH調(diào)節(jié)優(yōu)化控制
l 雙碳飽充法PH調(diào)節(jié)優(yōu)化控制
l 全自動煮糖控制系統(tǒng)