懸掛式超聲波清洗機(jī)廠家價(jià)格 超聲波清洗工藝技術(shù)是指利用超聲波的空化作用對(duì)物體表面上的污物進(jìn)行撞擊、剝離,以達(dá)到清洗目的。它具有清洗潔凈度高、清洗速度快等特點(diǎn)。特別是對(duì)盲孔和各種幾何狀物體,其他清洗手段所無(wú)法達(dá)到的洗凈效果。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、超聲波清洗洗采用高性能換能器和獨(dú)特的超聲波發(fā)生器(超聲波發(fā)生器與清洗槽分體或一體可供客戶(hù)選擇.),清洗功率強(qiáng)勁,性能穩(wěn)定.
2、采用全SUS304不銹鋼清洗外殼,不銹鋼結(jié)構(gòu),耐酸耐堿,外形美觀大方.
3、可采用水基性溶劑或環(huán)保有機(jī)溶液劑清洗,有利于環(huán)保.
4、工作時(shí)間0-60分鐘自行設(shè)定.
5、設(shè)有自動(dòng)溫控加熱裝置,溫度控制范圍 室溫——100℃.
6、超聲波功率大小可調(diào). 可以使用兩種不同頻率,來(lái)清洗不同材料,結(jié)構(gòu),深孔、細(xì)縫的工件
7、可連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作、安全及操作簡(jiǎn)便 可按客戶(hù)要求設(shè)計(jì)及制造
超聲波清洗應(yīng)用領(lǐng)域
超聲波清洗廣泛應(yīng)用于表面噴涂處理行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、鐘表首飾行業(yè)、光學(xué)行業(yè)、紡織印染行業(yè)。其他行業(yè)等,并由易凈超聲波清洗提供,具體如下:
1、 表面噴涂處理行業(yè):(清洗的附著物:油、機(jī)械切屑、磨料、塵埃、拋光蠟)電鍍前的清除積炭、清除氧化皮、清除拋光膏、除油除銹、離子鍍前清洗、磷化處理,金屬工件表面活化處理等。不銹鋼拋光制品、不銹鋼刀具、餐具、刀具、鎖具、燈飾、手飾的噴涂前處理、電鍍前清洗。
防銹油脂的去除;量具的清洗;機(jī)械零部件的除油除銹;發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車(chē)零件及底盤(pán)漆前除油、除銹、磷化前的清洗;過(guò)濾器、活塞配件、濾網(wǎng)的疏通清洗等。精密機(jī)械部件、壓縮機(jī)零件、照相機(jī)零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業(yè),對(duì)列車(chē)車(chē)廂空調(diào)的除油去污、對(duì)列車(chē)車(chē)頭各部件的防銹、除銹、除油非常適合。
4、
醫(yī)藥行業(yè):(清洗的附著物:、明膠、塵、指紋、血漬、蛋白;醫(yī)藥研發(fā)中化學(xué)合成振蕩溶解等)
注射器、手術(shù)器械、滴管、研究實(shí)驗(yàn)用具、玻璃容器、牙科用具、食道鏡、氣管支鏡、直腸鏡、顯微鏡的消毒、殺菌、清洗等。
6、 鐘表首飾行業(yè):(清洗的附著物:油漆、凡立水、油脂、染料、塑膠殘留物、塵埃、指紋)
清除灰塵、氧化層、拋光膏、貴金屬、裝飾品、計(jì)器、表帶、表殼、表針、數(shù)字盤(pán)、油泥等。
7、 光學(xué)行業(yè):(清洗的附著物:油漆、凡立水、油脂、染料、銹、塑膠殘留物、塵埃、指紋)
玻璃鏡片、樹(shù)脂鏡片、顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡、相機(jī)鏡頭、鍍膜玻璃、棱鏡、透鏡等光學(xué)制品的鍍膜前后及裝配前工序間清洗;在光電行業(yè)主要應(yīng)用于ITO導(dǎo)電玻璃、LCD基板清洗、液晶片封裝后殘留液晶清洗。
8、 紡織印染行業(yè):(清洗的附著物:指紋、塵、油墨、染料、塑膠殘留物、橡膠殘?jiān)ⅰ?/div>
清洗、噴絲板、拉絲板,紡織錠子、纖維絲(不銹鋼絲、鎳絲、銅絲等)進(jìn)行除油去污
9、其他行業(yè):(清洗的附著物:手垢、塵埃、指紋、汗?jié)n)印章、號(hào)牌、硬幣陶器、銀制品、金制品、銀行磁卡等。
對(duì)
超聲波清洗機(jī)原理由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào),通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)--清洗溶劑中,超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的直徑為50-500μm 的微小氣泡,存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng),而在正壓區(qū),當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí),氣泡迅速增大,然后突然閉合。并在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波,在其周?chē)a(chǎn)生上千個(gè)大氣壓,破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中,當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時(shí),油被乳化,固體粒子及脫離,從而達(dá)到清洗件凈化的目的。在這種被稱(chēng)之為“空化”效應(yīng)的過(guò)程中,氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過(guò)1000個(gè)氣壓的瞬間高壓,從而達(dá)到物件表面清洗凈化的目的。
影響清洗因素
清洗介質(zhì):采用超聲波清洗,一般有兩類(lèi)清洗劑即化學(xué)溶劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用可以加速超聲波清洗效果,超聲波清洗是物理作用,兩種作用相結(jié)合,依對(duì)物件進(jìn)行充分、徹底的清洗。
功率密度:超聲波的功率密度越高,空化效果越強(qiáng),速度越快,清洗效果越好,但對(duì)于精密的表面光潔度甚高的物件,采用長(zhǎng)時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物件表面產(chǎn)生空化、腐蝕。
超聲頻率:適用于工件粗、臟、初洗,頻率高則超聲波方向性強(qiáng),適合于精細(xì)的物件清洗。
清洗高溫:一般來(lái)說(shuō),超聲波在50