根據(jù)需要還要在該圖上注明以下技術(shù)條件:①驗(yàn)收鑄件的通用或?qū)Ｓ眉夹g(shù)條件;②熱處理形式和硬度要求;③允許和不允許存在的鑄造缺陷(內(nèi)部的和外部的);④允許和不允許的焊補(bǔ)位置;⑤澆口殘留量;⑥未注明的鑄造斜度、圓角;⑦其他特殊技術(shù)要求，如氣密性或水壓試驗(yàn)等。鑄件圖的尺寸有兩種標(biāo)注法:一種是標(biāo)注成品零件尺寸，而將公差、表面粗糙度、加工余量單獨(dú)標(biāo)注;另一種是標(biāo)注鑄件尺寸和加工余量，零件的公差和粗糙度不予標(biāo)注。通常采用后一種方法。叫熔模精密鑄造?答:所謂熔模精密鑄造，就是用易熔材料(例如蠟料及模料)制成可熔性模型(簡(jiǎn)稱(chēng)熔模)，在其上涂覆若干層特制的耐火涂料(加撒砂)，經(jīng)過(guò)干燥和硬化形成一個(gè)整體模組，再?gòu)哪＝M中熔失熔模而獲得中空的型殼;然后將型殼放入焙燒爐中經(jīng)高溫焙燒，后在其中澆注熔融的金屬而得到鑄件的方法。由于通常所用的易熔模料是由蠟基材料制作，故又稱(chēng)“失蠟鑄造”或“熔模鑄造”。用此法獲得的鑄件與砂型鑄造的相比具有較高的尺寸精度和較低的表面粗糙度，可實(shí)現(xiàn)少切削或無(wú)切削，故常將“熔模精密鑄造”簡(jiǎn)稱(chēng)為“精密鑄造”、“熔模精鑄”或“精鑄”。某廠生產(chǎn)ZG25閥體(各種大小閥體)，將內(nèi)澆口開(kāi)設(shè)在沒(méi)有法蘭邊部位，結(jié)果廢品率很高，且閥體易漏水，為?么糾正?答:將內(nèi)澆口開(kāi)設(shè)在閥體沒(méi)有法蘭邊部位，不甚合理。①內(nèi)澆口開(kāi)在閥體沒(méi)有法蘭邊部位，這部分易產(chǎn)生疏松，而滲漏;②閥體外殼不加工，內(nèi)澆口切割后影響閥體質(zhì)量還會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，增加清理工作量，影響美觀;③為了閥體完整光潔，閥體外殼不宜開(kāi)設(shè)內(nèi)澆口，符合不加工面、主體不開(kāi)設(shè)澆冒口原則，因此，將內(nèi)澆口開(kāi)設(shè)在法蘭邊上，如圖2-28所示。