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鋼和模料的收縮率的大小隨其成分與鑄件結(jié)構(gòu)的不同而不同;而模殼熱膨脹率的大小則隨制殼材料及金屬液澆注溫度的變化而變化。此外，鑄件總收縮率還與鑄件在鑄型中的方位及澆注系統(tǒng)的方位有關(guān)，變化范圍很大(從0.3%～3.3%)。所以在確定改值時(shí)必須要對以上各種具體情況進(jìn)行試驗(yàn)，分析比較，不可隨意取舍。估算精鑄件質(zhì)量?答:估算精鑄件質(zhì)量有三種方法。①根據(jù)零件在設(shè)計(jì)時(shí)提出的質(zhì)量，再加上機(jī)械加工余量的質(zhì)量。②稱得熔模的質(zhì)量，再按下式求得:鑄件質(zhì)量=熔模質(zhì)量×A對澆注系統(tǒng)有些基本要求?答:①由于熔模精鑄的澆注系統(tǒng)起支承著整個(gè)模組與型殼的作用，它本身必須具有足夠的強(qiáng)度。②由于澆注系統(tǒng)通常兼起冒口作用，所以必須鑄件能向澆口部分順序凝固。使鑄件在凝固過程中能得到充分的補(bǔ)縮，并使縮孔能留在澆口中。③金屬液有一定的流動速度，并能平穩(wěn)地注滿整個(gè)型腔。④對于有色合金鑄件，澆注系統(tǒng)應(yīng)具有良好的集渣能力。⑤在上述要求的情況下，盡可能減少澆注系統(tǒng)的金屬重量，以便提高鑄件的工藝出品率。叫鑄件的熱節(jié)?求鑄件上熱節(jié)圓直徑?答:由于鑄件中各部分壁厚不完全相同，因而各部分的熱容量及冷卻速度也不一樣，通常把鑄件中熱容量較大、冷卻凝固較慢的部分叫做鑄件的熱節(jié)。根據(jù)鑄件的不同結(jié)構(gòu)，一個(gè)鑄件中可有一個(gè)甚至多個(gè)熱節(jié)。熱節(jié)的大小通常用熱節(jié)圓直徑來表示。求鑄件上熱節(jié)圓直徑的方法有三種。①作圖法:按比例畫出鑄件熱節(jié)處截面，放上加工余量;畫一個(gè)內(nèi)切圓，這個(gè)內(nèi)切圓直徑大小就是熱節(jié)圓直徑。②公式法:用于計(jì)算兩壁相交的熱節(jié)圓直徑。
