名片曝光使用說(shuō)明

步驟1:創(chuàng)建名片

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步驟2:投放名片

創(chuàng)建名片成功后,將投放名片至該產(chǎn)品“同類優(yōu)質(zhì)商家”欄目下,即開(kāi)啟名片曝光服務(wù),服務(wù)費(fèi)用為:1虎幣/天。(虎幣充值比率:1虎幣=1.00人民幣)

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設(shè)備:大型鍛造加熱爐,天然氣鍛造爐,

    鍛造加熱爐(天然氣鍛造爐)以各種發(fā)生爐煤氣、天然氣、液化氣為燃料,結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)需要,采用整體蓄能燃燒,將爐體和蓄熱室結(jié)合為一體,減少了散熱面積,保溫好,熱損失小。爐體壽命長(zhǎng)達(dá)3—5年,符合高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、節(jié)能、無(wú)公害以及生產(chǎn)操作自動(dòng)化的工藝要求。爐子及其主要附屬機(jī)械設(shè)備、電控、儀控系統(tǒng)設(shè)計(jì)的技術(shù)措施應(yīng)保證實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)可靠、指標(biāo)先進(jìn)、技術(shù)實(shí)用,其設(shè)備采購(gòu)與供貨立足國(guó)內(nèi),工程造價(jià)低,節(jié)約投資,工程建設(shè)工期短。

研發(fā)的天然氣鍛造加熱爐采用獨(dú)特的蓄熱式燃燒及控制技術(shù),具有卓越的蓄熱式工業(yè)爐品質(zhì),實(shí)現(xiàn)極大節(jié)能效率,完全達(dá)到環(huán)保要求,已經(jīng)擁有數(shù)百臺(tái)蓄熱式工業(yè)爐設(shè)計(jì),制造的成功案例和經(jīng)驗(yàn)。

熱鍛:它主要是對(duì)工件加熱到一定溫度后(根據(jù)材質(zhì)不同加熱溫度也不同),通過(guò)沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如:銅接頭、銅鎖、銅水嘴、鉚釘、扳手、園藝剪、鉗子、表殼、表胚、拉手、剪刀、鋼釬、汽車配件、模具附件、機(jī)械配件、緊固件、標(biāo)準(zhǔn)件、五金工具、餐具用品、工藝品、鋁制品等熱鍛和熱擠壓。

2、熱配合:它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過(guò)對(duì)金屬的加熱,利用熱擴(kuò)張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如:電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復(fù)合、鋁箔的封口(牙膏皮)、電機(jī)轉(zhuǎn)子、電熱管封口等等。

高效:與市場(chǎng)上同類產(chǎn)品相比,效率提高一倍。

適用廣:可以適用于高爐煤氣,混合煤氣、天然氣、液化氣等各種燃料。

系列全:有適用于各種燃料的系列標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,也可以根據(jù)用戶的要求免費(fèi)設(shè)計(jì)!

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):鍛造加熱爐

1、噴口為多孔結(jié)構(gòu),沒(méi)有局部高溫區(qū),加熱均勻。

2、爐口采用半水冷結(jié)構(gòu),既延長(zhǎng)爐口壽命,又增大熱阻,配合肘節(jié)式爐門,使?fàn)t口密封好、壽命長(zhǎng)。

3、控制系統(tǒng)采用燃?xì)?,鼓引風(fēng)機(jī)三者比例聯(lián)動(dòng),保證了空燃以及爐內(nèi)壓力穩(wěn)定,燃燒充分,廢熱效果好,廢氣溫度小于100度,節(jié)能效果明顯,節(jié)能至少30%。

4、爐溫采用自動(dòng)控制可隨意設(shè)置升溫曲線,爐內(nèi)溫度均勻,控溫精度可達(dá)到±5℃,適合加熱各種碳鋼、合金鋼、模具鋼,以及普通加熱爐難以保證加熱質(zhì)量的M42特殊鋼,根據(jù)用戶產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)可保證用戶產(chǎn)量不變,能耗降低,以及在工人操作習(xí)慣上的同步性,以發(fā)生爐煤氣為例,每噸鍛件耗煤在85-160kg,天然氣每噸耗氣量在40-70立方米,比直接燃煤或采用傳統(tǒng)的煤氣燃燒方式節(jié)能在30%。

5、退火爐采用全纖維結(jié)構(gòu),臺(tái)車及爐門采用柔性密封,具有爐體散熱小,蓄熱少,密封性好的特點(diǎn),燃?xì)馔嘶馉t采用N型火焰,燃具具有溫度均勻,工件溫差小的特點(diǎn)。

6、為滿足鍛造生產(chǎn)對(duì)加熱質(zhì)量的要求,根據(jù)國(guó)內(nèi)蓄熱式燃燒技術(shù)的發(fā)展,此設(shè)計(jì)方案采用我公司新開(kāi)發(fā)的新型蓄熱式燒嘴,高性能的蓄熱體材料,換向閥采用大型三通換向閥的換向系統(tǒng),,使得爐子內(nèi)部溫度均勻,溫差小。以保證鋼坯加熱溫度的均勻性,提高加熱質(zhì)量。

7、獨(dú)特的蓄熱式燃燒及控制技術(shù),將空氣預(yù)熱到1000℃以上,使排放煙氣溫度小于150℃,極大限度地利用煙氣余熱,大幅度降低燃耗。

8、采用蓄熱式燃燒技術(shù)后,爐內(nèi)火焰流動(dòng)與傳統(tǒng)加熱爐比較有很大的區(qū)別,煙氣成橫向流動(dòng),燒嘴成對(duì)工作,其中一個(gè)燒嘴工作時(shí)另一個(gè)燒嘴排煙蓄熱,燒嘴布置于爐子兩側(cè),一側(cè)燒嘴噴出的火焰被對(duì)側(cè)燒嘴吸引,這相當(dāng)于加長(zhǎng)了火焰長(zhǎng)度,因此爐子寬度方向的溫度較傳統(tǒng)加熱爐均勻。

9、為了保證爐子的安全生產(chǎn),加熱爐在爐子結(jié)構(gòu)上,各種輔助設(shè)施的布局上,生產(chǎn)操作及設(shè)備的維護(hù)上,充分考慮了人身、設(shè)備與生產(chǎn)的安全,而且在考慮加熱爐設(shè)備和燃燒系統(tǒng)控制的功能方面,都設(shè)計(jì)有諸如安全切斷,自動(dòng)放散及聲光報(bào)警等完善的安全措施。

10、采用實(shí)用、可靠、先進(jìn)的電控儀控的裝備水平,保證爐子的安全正常生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化。鍛造加熱爐


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