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在生產過程中，依據生產規(guī)?？梢赃x擇不同容積的反應釜，清液型液體肥料生產通常選用容積為2000升的反應釜，根據產能要求可以增加反應釜的個數。生產過程中加熱方式根據實際情況開展，可以選用導熱油加熱，也可以用蒸汽加熱，各有利弊。
全自動液體肥生產線，實現電子配料攪拌反應，計量包裝一體化設備。需要購買沖施肥設備、粉末沖施肥設備、液體沖施肥設備 工作原理：原液--計量--攪拌反應--儲存--計量包裝
控制器應接地。連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。將面板上“電源”空氣總開關合上，數顯表應有顯示。
它的結構合理、制作、外形美觀、操作方便。用戶開始使用時，只要調整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動輸送及自動光電感應。主要零件采用鋼材做成，具有堅固耐用、磨損小、機械強度高、不易折斷、封蓋嚴密等優(yōu)點。
工作流程 反應釜——泵——過濾器或研磨——攪拌罐——自動灌裝機——壓蓋或旋蓋——鋁箔封口——噴碼機——裝箱——封箱——打包——碼垛
隨著水肥一體化的推廣，越來越多的農戶認識到肥料融水后灌溉，比直接撒施顆粒肥效果好得多，液體肥因此逐漸受到大家的關注，近年來相關產品也是不斷涌現。
小瓶灌裝生產線設備組成 ： 自動理瓶上瓶機，貼標機，噴碼機，自動灌裝機，自動理蓋封蓋機，電磁感應封口機，自動裝箱系統(tǒng)，自動碼垛系統(tǒng)
稱重式全自動灌裝機由直線排列的秤臺 ( 帶輥道 )、鏈條推桿進出瓶機構、快慢速灌裝 ( 帶氣缸下潛 ) 機構、進料過渡料箱、稱重控制儀表及可編程控制單元等組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可適合無泡沫、有泡沫液體的灌裝。
包裝過程 待包裝物料進入自動定量包裝秤完成設定重量稱重(稱重同時人工套袋)-------人工發(fā)出下料指令完成物料充填------充填后物料經皮帶輸送機傳送至自動縫包機工位-------人工輔助引導自動縫包------開始下一次包裝循環(huán)。
