反應(yīng)釜

　　規(guī)格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質(zhì)：內(nèi)外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度：內(nèi)5mm夾套4mm包皮2mm;加熱方式：蒸汽換熱攪拌裝置：電機功率5.5KW，60r/min;

　　液體線總控制系統(tǒng)

　　系統(tǒng)核心部件選用的可編程邏輯控制器，支持在線修改和監(jiān)控，系統(tǒng)自動化程度高;同時配有可操作人機界面，軟件編程遵循人性化設(shè)計理念，操作簡單易學。

　　規(guī)定功能：

　　(1)將多種晶體、粉體物料，按照配方規(guī)定的重量人工配好后，投入反應(yīng)釜內(nèi)進行乳化，再按5-25Kg/袋規(guī)格自動計量灌裝。

　　(2)原料輸送至平臺，采用在平臺人工拆包、計量，直接向反應(yīng)釜內(nèi)倒料。

　　(3)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部分均為304不銹鋼。

　　(4)整套裝置的設(shè)備、管線無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。　產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及性能特點

　　1、本機功能：流體、半流體的輸送，袋成形，重量調(diào)節(jié)、真空封口、切斷、計數(shù)等功能;集機電于一體，雙cpu微機控制系統(tǒng)，全中文顯示，采用微電腦控制光電跟蹤糾編系統(tǒng)，配用高精度步進電機，每個包裝袋圖案的同一位置，控制系統(tǒng)完成整機的同步、定長、定位及速度，自動診斷故障功能?？蛇x擇配裝色帶打碼機或鋼印打碼裝置。

　　2、整機外觀與成型部份均采用不銹鋼制作，清潔衛(wèi)生;

　　3、電腦操作系統(tǒng)采用彩色觸摸屏控制，數(shù)字人性化管理，并設(shè)有缺料、缺包材自動停機及時報警等多種先進功能，使操作更簡單，維修更方便;

　　4、控制部份采用日本三菱PLC編程控制，性能穩(wěn)定，設(shè)有自檢提示功能;

　　5、包裝能力每小時可達1.5噸以上，85℃以上完成自動灌裝封口，避免二次污染，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本;

　　6、特別針對管道特性設(shè)計一套清洗系統(tǒng)，清洗管道十分方便。